多輥式冷軋管機:是國內制造精密不銹鋼管和衛生級不銹鋼管兩的關鍵設備,生產工藝都是用工業級的不銹鋼管為原材料,我廠是用三輥冷軋機組進行生產。三輥冷軋機組生產出來的產品,公差范圍最小可以控制在正負2絲以內。衛生級不銹鋼管是以精密不銹鋼管為原材料,進行內外鏡面拋光而成。
衛生級不銹鋼管的內外拋光處理是很重要的,一般來說直徑65毫米以內的鋼管,拋光后表面光潔度都很高。而65毫米以上特別是76毫米以上的衛生級不銹鋼管,外表面都不是很理想,如果鋼管表面要求無麻點無小洞,一般就需要拋光后進行磨光,然后再進行自動拋光。
冷軋精密不銹鋼管由于表面密度比較大,即使不拋光外表面一般也能達到320目左右。精密不銹鋼管如果進行內外拋光,其直線度會下降,所以對鋼管直線度有特殊要求的,一般不建議進行拋光處理,冷軋后精密不銹鋼管的表面已經很亮了。
我廠采用的原材料是成品的不銹鋼工業無縫管,生產設備是3輥的冷軋機組,鋼管經過精密冷軋機組加工后,鋼管的公差范圍能控制在正負3絲之內。
1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制在±0.03毫米以內,內外壁光潔度好,表面無氧化層。 在不進行表面處理的情況下,外徑小于65毫米的鋼管外表面能達到320目,對鋼管進行內外衛生級拋光后,鋼管外表面的光潔度可以達到500目左右,內孔光潔度可以達到320目左右。
2.冷軋精密不銹鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復雜變形及機械加工處理。冷軋精密不銹鋼管經過真空退火處理后,鋼管能進行加工處理。
3.精密不銹鋼管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設備投資,有利于提高產品質量,降低成本。由于精密不銹鋼管的尺寸可以按照用戶的需求來定制,并且公差范圍控制的很好,所以可以直接用于機械設備上,不必要再進行加工處理,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生產量和材料利用率。
精密不銹鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的鋼管,該技術所生產的高精度冷軋管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E)
材質分304、國產304、202、201、301等,不同材質有不同的抗腐蝕能力。而材質精密不銹鋼管裝飾管符合國家標準,其含鉻、鎳分別達18%、8至9%,具有極強的抗腐蝕能力,光潔持久、美觀耐用,韌性較好等優點,正常使用絕不生銹。而材質202、201、301等含鉻、鎳為16%、4%、甚至材質201含鉻、鎳只有14%、1%。含鉻、鎳越高抗腐蝕能力越強,含鉻、鎳越低抗腐蝕能力越弱。因此,一些廠商生產銷售材質202、201、301含鉻、鎳較低的精密不銹鋼管承諾包不生銹的說法是沒有科學依據的,是一種誤導消費行為。個別廠家的產品材質是202、201、301的管面上卻打上鋼印304字樣是作為編號使用,使消費者誤認為是進口304的管材,提醒您選購時認真確認是否材質為進口的304。
冷軋精密不銹鋼管是用不銹鋼無縫管為原材料,在三輥軋機的加工而成,其表面的金屬性能已經改變,所以是帶有磁性的,而且鋼管越小,鋼管表面經冷軋的程度越大,規格比較小的精密不銹鋼管的磁性會越大,所以在這種情況下,客戶如果需要完全消磁,是需要對冷軋后的精密不銹鋼管進行退火處理的
