商鋪名稱：臨朐同鑫模具廠
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鋁型材擠壓模具受鋁型材截面、擠壓機(jī)型、錠坯及加熱溫度等因素的影響。為使鋁型材尺寸達(dá)到理想狀態(tài),鋁型材擠壓模具的修正十分有必要。擠壓型材的尺寸、壁厚和外形,不符合擠壓公差尺寸要求時(shí),應(yīng)對模孔尺寸進(jìn)行修理，產(chǎn)品出材尺寸小時(shí)需要擴(kuò)大模孔,反之需要縮小模孔。下面為大家說一下鋁型材擠壓模具的尺寸修理方法：
１、擴(kuò)大模孔尺寸
擴(kuò)大模孔尺寸時(shí),用銼刀將需要擴(kuò)大部位的工作帶銼掉一部分,擴(kuò)大時(shí)銼刀一定要與工作帶垂直,確保修正后工作帶不內(nèi)斜或外斜。擴(kuò)大模孔時(shí).要準(zhǔn)確掌握擴(kuò)大量.擴(kuò)大量較小時(shí),可憑經(jīng)驗(yàn)掌握。擴(kuò)大量較大時(shí)，應(yīng)該使用量具準(zhǔn)確的測量修模前后的模孔尺寸,以保證修模質(zhì)量。
２、縮小模孔尺寸
縮小模孔尺寸要比擴(kuò)大模孔尺寸困難一些，采用的方法主要是打擊法。打擊法就是使用打擊錘在距離模孔３～５毫米處敲打,打模錘的刃部應(yīng)與工作帶平行.先將工作帶打成堆.然后將突出的尖部銼平達(dá)到要求的尺寸。打擊時(shí)應(yīng)注意打模的位置,當(dāng)打模的位置距孔太近,易將工作帶打踏,使模具報(bào)廢;而距離過遠(yuǎn)時(shí),又不易起到縮小模孔的作用.打模錘刃部的斜面夾角為３０度左右,刃部不易太鋒利,一般呈R３～５圓角,表面堅(jiān)韌光滑,硬度要大于模具表面硬度的打模錘，打模時(shí)根據(jù)情況,最好打擊流速慢的一側(cè),打磨后稍加平整,既縮小了模孔尺寸,又能起到加快作用,達(dá)到綜合修理的效果。
