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截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷,煤的硬度雖不很高,但其中經常會遇到煤殲石等硬的礦料,切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高,在如此復雜工況條件下工作的截齒,就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。
1硬質合金質量問題,國產硬質合金頭中含有石墨雜質,晶粒分布不均勻,部分硬質合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應力狀態,當遇到堅硬的煤巖,高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足,導致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬質合金刀頭也容易脆裂。
2.磨料磨損[1]。國產合金中有的合金元素含量達不到要求,含有石墨雜質,晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質合金頭磨損的主要原因;齒體材料質量性能不穩定,熱處理過程控制不當是造成齒體磨損的原因。