粉末冶金的生產過程及現狀
粉末冶金的生產過程:
(1)生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。
(2)壓制成型。粉末在500~600MPa壓力下,壓成所需形狀。 歡迎光臨公司官網
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(3)燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。
(4)后處理。一般情況下,燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
我國
粉末冶金行業已經經過了近10年的高速發展,但與國外的同行業仍存在以下幾方面的差距:
(1)企業多,規模小,經濟效益與國外企業相差很大。
(2)產品交叉,企業相互壓價,競爭異常激烈。
(3)多數企業缺乏技術支持,研發能力落后,產品檔次低,難以與國外競爭。
(4)再投入缺乏與困擾。(5)工藝裝備、配套設施落后。(6)產品出口少,貿易渠道不暢。
隨著我國加入WTO以后,以上種種不足和弱點將改善,這是因為加入WTO后,市場逐漸國際化,粉末冶金市場將得到進一步擴大的機會;而同時隨著國外資金和技術的進入,粉末冶金及相關的技術水平也必將得到提高和發展。