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       氣動圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運(yùn)動，使得閥門開關(guān)動作時的運(yùn)動力為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸，延長了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。密封副采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨材料，具有較好的機(jī)械性能和耐磨性能，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，因而具有更長的使用壽命，有利于設(shè)備檢修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1、啟閉靈活，密封可靠。

2、可替代雙閘板閥、鐘罩閥等，無檢修免維護(hù)。

3、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa。

4、采用氣動傳動方式，非標(biāo)可定制5、閥座：WCB+工程陶瓷；閥板：WCB+工程陶瓷。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 料口全流通無阻擋物，卡灰、積灰現(xiàn)象少。

2、 耐磨性好，使用壽命長。

3、 閥門安裝使用時有方向要求，介質(zhì)流向應(yīng)與閥門上的標(biāo)志一致。

4、 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。

主要技術(shù)參數(shù):

公稱壓力：1.0MPa

溫度：-20～350℃

強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5MPa 

密封試驗(yàn)：1.1MPa

安裝、使用要點(diǎn):

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，并核對閥門型號，通徑及技術(shù)參數(shù)。

2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

使用范圍:

     用于熱電廠干灰系統(tǒng)倉泵進(jìn)出料閥，也可用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)的管道上的作啟閉之用。

操作規(guī)程:

1、根據(jù)需要按開門和關(guān)門按鍵使閥門停在位置；

2、按機(jī)組運(yùn)行規(guī)程的要求定期做活動試驗(yàn)（只有閥門處于全開位時才可做活動試驗(yàn)）；

3、每次在正常停機(jī)前，應(yīng)先按關(guān)門按鍵使閥門慢速關(guān)閉到全關(guān)位，在每次起機(jī)時應(yīng)在機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后再按開門按鍵將閥門開至全開位；

5、液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)時應(yīng)立即更換；

6、應(yīng)定期觀察油箱的液位計(jì)，油箱中的油液應(yīng)經(jīng)常保持正常液面，如發(fā)現(xiàn)液位下降應(yīng)立即查找有無泄漏點(diǎn)并立即處理，然后補(bǔ)充油液至合適的液位；

7、每次小修或大修時應(yīng)把閥塊內(nèi)的濾油器取出清洗，如發(fā)現(xiàn)清洗后仍不能正常使用則應(yīng)更換新濾芯；每次檢修都應(yīng)檢查蓄能器皮囊是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換新皮囊；

9、電磁閥的電壓應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，否則可能會導(dǎo)致線圈過熱，影響閥的性能；

10、對液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修拆卸時，首先應(yīng)切斷油泵電機(jī)電源，再把系統(tǒng)壓力油卸掉、把蓄能器中的液壓油和氣體放出（打開截止閥3即可），然后才可進(jìn)行拆修；

11、當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生外泄漏或出現(xiàn)故障時應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)處理事故。