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結構與原理

• 結構組成：通常由擺架、壓繩輪、支撐軸、彈性復位機構和擺動限位機構等部分組成3。擺架一般采用國標 10mm 原平板數控切割，安裝板模具沖壓而成1。壓繩輪輪體采用 45# 鋼鍛造和 65Mn 精密鑄造兩種，軸承采用 HRB62061。彈性復位機構常為拉伸彈簧，材質為 65Mn 并經熱處理，連接擺架和底座1。擺動限位機構包括設置于擺架上的導向桿和底座上的弧形導向槽3。
• 工作原理3：當無極繩絞車運行時，梭車上的梭頭經過壓繩輪時會撞擊壓繩輪，壓繩輪受到撞擊后將力傳遞至擺架，擺架沿支撐軸擺動，通過擺動限位機構限制擺架的偏擺位移，梭頭經過后彈性復位機構帶動擺架復位，使壓繩輪對鋼絲繩進行約束，防止鋼絲繩抬高導致車輛掉道或摩擦巷道底板。

作用與功能

• 約束鋼絲繩：通過壓繩輪與鋼絲繩的接觸，將鋼絲繩約束在一定的位置和軌跡上，確保鋼絲繩在運輸過程中不會出現過大的偏移或跳動，保證運輸的穩定性和安全性。
• 緩沖沖擊力：在梭車通過時，擺架能夠通過擺動來緩沖梭頭對壓繩輪的撞擊力，減少對設備的沖擊和磨損，延長設備的使用壽命。
• 適應鋼絲繩運動：隨著鋼絲繩在絞車運行過程中的運動和張力變化，擺架可以靈活擺動，使壓繩輪始終與鋼絲繩保持良好的接觸，有效地適應鋼絲繩的運動狀態。

安裝與維護

• 安裝要點：安裝時要確保壓繩輪擺架的底座與巷道地面或軌道基礎固定牢固，保證擺架能夠自由擺動且不與其他物體干涉。同時，要調整好壓繩輪的位置和高度，使壓繩輪與鋼絲繩之間的壓力均勻合適，并且所有壓繩輪的下表面應位于同一平面內，且高于底座上表面設置。
• 維護要點：定期檢查擺架的連接部位是否松動，如有松動要及時緊固；檢查壓繩輪的磨損情況，如磨損嚴重需及時更換輪體；檢查彈性復位機構的彈簧是否彈性良好，如有變形或疲勞損壞要及時更換；清理擺架和壓繩輪上的雜物，保持其轉動靈活。此外，還需定期給壓繩輪的軸承加注潤滑脂，以減少摩擦，保證其正常運轉。