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       圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合（徑向與軸向）負荷。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。
圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。
圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。

       圓錐滾子軸承安裝

以下信息由快易優(yōu)自動化選型大全提供。調整軸向游隙對于圓錐滾子軸承的安裝軸向游隙，可用軸頸上的調整螺母、調整墊片和軸承座孔內的螺紋，或用預緊彈簧等方法進行調整。軸向游隙的大小，與軸承安裝時的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關，可根據(jù)工作條件確定。對于高載荷高轉速的圓錐滾子軸承，調整游隙時，必須考慮溫升對軸向游隙的影響，將溫升引起的游隙減小量估算在內，也就是說，軸向游隙要適當?shù)卣{整得大一點。對于低轉速和承受振動的軸承，應采取無游隙安裝，或施加預載荷安裝。其目的是為了使圓錐滾子軸承的滾子和滾道產生良好接觸，載荷均勻分布，防止?jié)L子和滾道受振動沖擊遭到破壞。調整后，軸向游隙的大小用千分表檢驗。

       四列圓錐滾子軸承的安裝（安裝滾子軸承）：一、四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，安裝時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。二、四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈A裝入軸承箱。出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字{HotTag}符符號，安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。三、全部零件都裝入軸承箱后，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。四、測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。多密封軸承用后置代號XRS標志。

       尺寸范圍ZWZ圓錐滾子軸承的基本尺寸已列于尺寸數(shù)據(jù)表中，單列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：20mm～1270mm外徑尺寸范圍：40mm～1465mm寬度尺寸范圍：15mm～240mm雙列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：38mm～1560mm外徑尺寸范圍：70mm～1800mm寬度尺寸范圍：50mm～460mm四列圓錐滾子軸承：內徑尺寸范圍：130mm～1600mm外徑尺寸范圍：200mm～2000mm寬度尺寸范圍：150mm～1150mm公差ZWZ公制圓錐滾子軸承具有普通級公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2級公差產品，全部與GB307.1相符合。ZWZ英制圓錐滾子軸承具有普通級公差，根據(jù)需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00級公差產品。徑向游隙ZWZ單列圓錐滾子軸承僅在安裝后才有游隙，并在有另一個以相反方向定位的軸承進行調節(jié)后才能確定。保持架圓錐滾子軸承一般采用鋼板沖壓，筐形保持架，但尺寸較大時，亦采用車制實體支柱保持架。
1. 當軸承外徑D≤650mm時，采用鋼板沖壓保持架，保持架后置代號均不標志
2. 當軸承外徑D>650mm時，采用鋼制實體支柱保持架，保持架后置代號不標志允許誤差當量動載荷P=Fr KN] 當Fa/Fr≤e時P=0.4Fr +YFa [KN] 當Fa/Fr>e時單列圓錐滾子軸承成對使用時（基本外形尺寸可不同），在計算軸承的當量動載荷時，必須計入徑向載荷引起的附加軸向力。

       單列圓錐滾子軸承的附加軸向力S，可近似按下式計算：S= Fr/2Y當量靜載荷單列圓錐滾子軸承P0=0.5Fr +Y0Fa KN]若P0<Fr 則取P0=Fr雙列和四列圓錐滾子軸承P=0Fr +Y1Fa [KN] 當Fa/Fr≤e時P=0.67Fr +Y2Fa [KN] 當Fa/Fr>e時后綴定義A：內部結構變更B：增大的接觸角X：外形尺寸采用國際標準CD：雙外圈，帶油孔或油槽。TD：帶錐孔的雙內圈。