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通過式超聲波清洗帶螺旋烘干流水線，是一款連續輸送式全自動清洗干燥一體化設備，專門針對鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件大批量清洗烘干生產而研發。 工藝流程：工件上料→網帶輸送→超聲波清洗除油除屑→噴淋漂洗→強風切水→螺旋翻滾熱風烘干→成品出料，整條工序自動化連續運行，無需人工轉運工件，大幅提升清洗產能，節省人工成本。

清洗段采用工業超聲波空化清洗原理，強勁超聲作用可深入壓鑄件盲孔、縫隙、螺紋位置，有效清除工件表面壓鑄油污、脫模劑、切削液、鋁屑、粉塵雜質，清洗均勻干凈，不會損傷壓鑄工件基體表面。清洗后經過多級漂洗與高壓風切，吹走工件大部分表面積水，再送入螺旋烘干筒。

烘干段配置螺旋翻滾烘干機構，工件在烘干筒內部螺旋葉片帶動下不斷翻滾轉動，積水自動抖落，熱風全方位包裹工件，360° 均勻受熱烘干，有效解決壓鑄件積水死角、烘干不干、表面產生水印、水斑、氧化斑點等難題，烘干后工件干爽潔凈，可直接進入下一道噴涂、電鍍、裝配工序。

整機機架、水槽、烘干筒體全部采用加厚 304 不銹鋼制作，耐水汽腐蝕，適合長時間 24 小時連續作業。設備搭載 PLC 智能控制系統，輸送速度、超聲功率、清洗溫度、烘干溫度、烘干時間均可自由調節；清洗槽配備過濾循環除渣系統，延長清洗液使用壽命，降低耗材成本。

廣泛適用于新能源汽配壓鑄件、電機鋁殼、殼體配件、鋅合金五金壓鑄件等工件除油除屑清洗烘干。設備支持非標定制，可根據工件大小、產量要求調整網帶寬度、清洗工位數量、螺旋烘干長度、烘干功率，按需設計整套流水線方案。