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產品概述

本產品專為臺車爐熱處理工藝設計，采用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼材質制造。該材料具備優異的高溫強度、抗氧化性及抗滲碳能力，適用于各種復雜形狀工件的批量淬火與回火作業。料框結構設計合理，兼顧承載穩定性與氣流暢通性，能夠顯著提升熱處理生產效率與成品均勻性。

核心材質優勢

• 高鉻鎳合金成分：ZG35Cr24Ni7SiN屬于高合金奧氏體耐熱鋼，含鉻量約為24%，含鎳量約為7%，并添加了硅和氮元素。這種配比確保了材料在高溫環境下長期服役時，表面能形成致密的氧化鉻保護膜，有效抵抗爐內氣氛的侵蝕。
• 卓越的抗氧化性能：在高溫加熱過程中，料框表面不易產生嚴重的氧化皮脫落現象，從而減少了對工件表面的污染，降低了后續清理成本。
• 良好的高溫抗蠕變性：相較于普通碳鋼或低合金鋼，該材質在高溫載荷下變形極小，能夠長時間保持結構完整性，避免料框在滿載狀態下發生彎曲或坍塌。

結構設計特點

針對臺車爐的裝載方式，料框采用模塊化設計與加強筋布局。底部網格經過優化，既保證了足夠的支撐面積，又促進了冷卻介質的均勻流通。側壁采用焊接加固工藝，確保在頻繁吊裝和高溫熱沖擊下的結構穩固性。可根據客戶需求定制不同規格尺寸，以適應不同重量和尺寸的熱處理工件。

主要應用領域

1. 大型鑄鍛件的淬火與回火處理。
2. 汽車零部件（如齒輪、軸類）的批量熱處理。
3. 模具鋼件的預熱與等溫淬火。
4. 其他需要在臺車爐中進行高溫氧化或滲碳處理的金屬工件。

使用與維護建議

為延長料框使用壽命，建議在每次使用后待料框自然冷卻至室溫再進行清理。避免使用尖銳工具劇烈刮擦表面保護層。若發現局部變形超過允許公差，應及時進行校正或評估是否更換。定期檢查焊接部位是否有裂紋產生，以確保作業安全。