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爐輥專用輥頭是冶熱處理爐中的關鍵傳動部件，主要用于支撐、驅動爐內工件在高溫環境下連續運轉，需承受高溫氧化、機械載荷及熱疲勞等多重考驗。本產品采用高溫氧化合材料，通過精密冶熱處理工藝制造，專為冶行業連續退火爐、罩式爐、輥底式爐等定制，確保爐輥系統在長高溫運行中穩定可靠，提升熱處理效率與產品質量。

材質與性能優勢

輥頭主體選用鎳基/鐵基高溫合（如Inconel 625、GH4169等），添加Cr、Al、Ti等強化元素，經固溶+時效熱處理，具備以下特性：

• 高溫氧化性：在900-1200℃環境下，表面形成致密氧化膜，抑制高溫氧化腐蝕，延長使用壽命；
• 熱疲勞性：優異的 thermal expansion 系數匹配，減少熱應力導致的變形開裂；
• 高強度與耐磨性：硬度達HRC30-40，耐磨性較普通材質提升3-5倍，適應頻繁啟停負載；
• 尺寸穩定性：熱處理后組織均勻，高溫下變形量≤0.1mm/m，確保爐輥傳動精度。

適用場景

廣泛應用于：

• 鋼板/帶鋼連續退火爐
• 鋁合時效爐
• 不銹鋼固溶爐
• 其他高溫窯爐輥道系統

技術參數表

| 參數項 | 格范圍 | 備注 |
|----------------|---------------------------|--------------------------|
| 材質 | Inconel 625/GH4169/310S | 可根據工況定制 |
| 高使用溫度 | 1100-1200℃ | 短可達1250℃ |
| 硬度 | HRC30-40 | 表面淬火+回火處理 |
| 尺寸定制 | Φ50-Φ500mm，長度≤2000mm | 按圖紙加工 |
| 表面處理 | 噴砂/鍍NiCr/滲鋁 | 提升耐蝕性 |

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