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| 航空燃燒室、高溫爐構件、燃氣輪機、加熱管 | 鎳鉻鐵鉬Ni-Cr-Fe-Mo 系高溫合金、成形性好、高溫強度+抗氧化均衡 | ≤1200℃（短時氧化）/≤1000℃（連續） | 1. 長期使用溫度≤1200℃；2. 焊接嚴控層間溫度，防止產生熱裂紋；3. 盡量規避 650~870℃長時間保溫，避免材質脆化 | 1. 超高溫抗氧化鎳基合金，1200℃以下長期使用抗氧化、抗蠕變性能優異，適配超高溫熔煉坩堝、工業爐輻射管；2. 出色的抗滲碳、抗硫化性能，在超高溫熱處理、滲碳爐工況中使用壽命長；3. 高溫強度與韌性平衡佳，長期熱循環使用不易變形開裂；4. 國內主流鋼廠均可生產，供應鏈穩定，可定制各種規格大型鑄鍛件、板材、管材 | 固溶強化 | 鎳鉻鐵鉬高溫合金 | GH3536 / GH536 | 0Cr22Ni48Fe18Co9Mo |
GH3536特性及應用領域概述：
主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃。
GH3536相近牌號：
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)、W.Nr.2.4665
GH3536化學成份：（GB/T14992-2005）
|
合金 |
% |
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵 |
鎢 |
鉬 |
鈷 |
碳 |
錳 |
硅 |
硫 |
磷 |
銅 |
鋁 |
鈦 |
|
GH3536 |
小 |
余量 |
20.5 |
17 |
0.2 |
8 |
0.5 |
0.05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
大 |
23.0 |
20 |
1.0 |
10 |
2.5 |
0.15 |
1.0 |
1.0 |
0.015 |
0.025 |
0.50 |
0.15 |
0.5 |
GH3536物理性能：
|
密度 |
熔點 |
熱導率 |
比熱容 |
彈性模量 |
剪切模量 |
電阻率 |
泊松比 |
線膨脹系數 |
|
8.28 |
1295 |
13.38(100℃) |
372.6 |
|
|
1.18 |
0.3 |
12.1(20~100℃) |
GH3536力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
|
熱處理方式 |
抗拉強度σb/MPa |
屈服強度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
|
固溶處理 |
690 |
275 |
30 |
≥241 |
GH3536生產執行標準：
|
標準 |
化學成份 |
棒材 |
鍛件 |
板材 |
絲材 |
管材 |
|
國家 |
GB/T14992 |
GB/T14994 |
GB/T14997 |
GB/T14995 |
YB/T5249 |
GB/T15062 |
|
|
|
|
GJB 3020 |
GJB 1952 |
GJB 2612 |
|
|
航空 |
|
HB 5497 |
HB 5496 |
HB 5495 |
HB 5498 |
HB 5494 |
GH3536金相組織結構：
合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。
