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一、產品概述

在化工油脂精煉、白油精制、基礎油脫色等生產過程中，澄清過濾是保障油品品質的關鍵環節。活性白土、活性炭等吸附劑脫色完成后，需要通過高效固液分離將白土顆粒徹底清除，才能得到清澈透亮的成品油。傳統板框過濾機普遍面臨濾布頻繁更換、人工清渣勞動強度大、敞開式操作造成油氣揮發污染等痛點，難以匹配現代化連續生產的需求。

高服機械始創于1984年，深耕篩分過濾領域四十余年，是國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠、國家級高新技術企業及國家級知識產權優勢企業。針對化工油脂澄清過濾的特定工況，高服自主研發推出GLJ系列立式葉片過濾機。設備集全密閉運行、特制不銹鋼濾網、高頻振動自動排渣于一體，專為白油、潤滑油、基礎油、植物油等油品的脫色澄清與精細過濾而設計。本產品已成為中石化、中化集團等世界500強企業合作供應商的優選設備。

專注過濾20年，只為攔截油品中的一顆雜質，讓油更純凈。 從活性白土的精細截留到成品油的清澈透亮，這份對過濾精度的追求，貫穿于每一臺設備的設計、制造與出廠檢測。

二、工作原理

本設備采用加壓過濾原理，依托高服四十余年振動技術積淀，整個過濾過程分為四個階段：

進料過濾階段： 齒輪油泵或離心泵將脫色工序中混合了白土的油品通過管道抽入過濾機罐內并充滿。在泵的推力作用下，通過打循環使大顆粒白土先在濾網表面被截留，逐步形成均勻穩定的“濾餅層”。在濾餅層的作用下，細微顆粒被截留形成無數細微通道，進而截留更細微的懸浮物，只允許清澈的液體通過，此時開始實質性過濾。

穩壓過濾階段： 隨著過濾量的增加，濾餅層逐漸增厚，過濾阻力增大，罐內壓力升高。此時濾餅本身成為更有效的過濾介質，能有效截留微米級的細微顆粒，確保濾液澄清透亮。過濾精度可達5-200微米，滿足油脂脫色與澄清的工藝要求。

吹干回收階段： 當過濾機上部壓力表顯示達到0.4MPa時，停止進料，開啟空壓機通入壓縮空氣進行吹干壓榨。在空氣壓力作用下，濾餅中的油脂被逐漸壓出并經管道回流至脫色鍋回收，約30分鐘后濾餅被壓干，有效提高了油品收率。

自動排渣階段： 待罐內壓力歸零，打開底部大口徑氣動蝶閥，啟動高頻振動裝置（振動頻率3000-4500次/分鐘）。濾餅迅速剝離濾網，呈塊狀或粉末狀從底部排渣口自動排出。整個過程僅需5-10分鐘，無需人工進入罐體清理。排渣完成后關閉蝶閥及所有閥門，設備即可進入下一輪過濾循環。

三、核心優勢

1. 特制不銹鋼濾網，3-5年免耗材運行

傳統板框過濾機依賴濾布作為過濾介質，一般每3-5天即需更換一次。以40平方米過濾機計算，每次更換濾布成本約800元，一年更換約80次，僅濾布采購費用就高達約6.4萬元。

高服立式葉片過濾機采用特制不銹鋼復合型編織篩網替代傳統濾布，耐腐蝕、強度高、易清洗，正常使用條件下設計壽命可達3-5年。相比傳統設備，綜合耗材成本可降低80%以上。

2. 全密閉管道化運行，環保合規降損耗

設備采用全密閉耐壓罐體結構配合管道化密封連接，過濾、吹干、排渣全程在封閉系統內完成。這一設計帶來三重價值：

杜絕油氣揮發：油脂脫色澄清通常在80-120℃工況下運行，全密閉結構有效防止油氣揮發與異味擴散，改善車間作業環境，滿足環保監管要求

防止外界污染：全程隔絕灰塵、微生物侵入，杜絕二次污染，保障油品純凈度

減少物料損耗：密閉系統避免了液體拋灑和揮發，將物料損耗率降低至2%以下

3. 高頻振動自動排渣——從“兩人兩小時”到“一鍵五分鐘”

傳統板框過濾機排渣清渣需兩人配合，耗時2小時以上，勞動強度大且清理不徹底。高服將四十余年振動篩分技術積淀移植到過濾設備上，開發了高頻振動自動排渣系統。

操作工只需打開底部蝶閥、按下振動啟動按鈕，干燥濾餅便自動剝離排出，整個過程僅需5-10分鐘。振動排渣采用非接觸式卸料，振動力均勻作用于濾葉，濾餅在振動和重力雙重作用下自然脫落，不損傷篩網表面。

4. 立式葉片結構，過濾面積大占地小

濾葉垂直排列，不易積料，濾餅均勻。過濾面積覆蓋2-80平方米多種規格，可靈活適配不同產能需求。相比臥式過濾機，排渣更順暢，卸料后濾渣含濕率低，進一步減少物料損耗。

四、過濾目的

脫色提純：有效攔截活性白土、活性炭顆粒及被吸附的色素成分，使油品恢復清澈透亮

精密除雜：去除膠質物、催化劑粉末、機械雜質等固體污染物

殘液回收：通過吹干壓榨，最大限度回收濾餅中的有效油品，提高收率

品質保障：濾液清澈透亮、固含率低，滿足高品質成品油標準

五、應用場景

高服立式葉片過濾機已廣泛應用于多種化工油脂的澄清過濾與脫色精制：

行業 典型應用

白油精煉 化妝品級、醫藥級、食品級白油的脫色澄清過濾

潤滑油/基礎油 潤滑油、基礎油的補充精制與白土脫色過濾

植物油脂 大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油等脫色精煉

動物油脂 豬油、牛油、雞油、羊油等熔煉脫色過濾

石油化工 變壓器油、燃料油、二丁酯、二辛酯等油品精制

設備型號覆蓋過濾面積2㎡至80㎡，適配從中小型產線到大型規模化生產的多層次需求。

六、技術參數

以下為GLJ系列立式葉片過濾機常用規格參數：

參數項目 技術指標

設備系列 GLJ系列（立式葉片過濾機）

有效過濾面積 2-80 m2（多規格可選）

工作壓力 0.1-0.45 MPa

設計溫度 ≤150℃

過濾精度 5-200微米（可定制）

適用粘度 100-1000 cP

濾網材質 304/316L不銹鋼復合型編織篩網

濾網設計壽命 3-5年（正常工況）

排渣方式 高頻機械振動自動排渣

排渣時間 5-10分鐘/次

筒體材質 碳鋼/Q345R/304/316L不銹鋼

控制方式 手動/半自動/PLC全自動

七、總結

高服立式葉片過濾機，以特制不銹鋼濾網替代傳統濾布、使用壽命長達3-5年、耗材成本降低80%以上，以全密閉管道化運行杜絕油氣揮發、將物料損耗率降低至2%以下，以高頻振動自動排渣將排渣時間從2小時縮短至5-10分鐘、勞動強度大幅降低，以立式葉片結構實現過濾面積大、占地小、排渣順暢。設備覆蓋2-80㎡過濾面積，適配白油、潤滑油、植物油、動物油等多個化工油脂澄清過濾場景。

專注過濾20年，只為攔截油品中的一顆雜質，讓油更純凈。

從白油精制到油脂脫色，從基礎油澄清到潤滑油精制，高服立式葉片過濾機憑借成熟技術與穩定性能，已成為眾多化工油脂加工企業提質增效的優選設備。

新鄉市高服機械股份有限公司前身始創于八十年代，經過40多年的發展已成為“國家級專精特新小巨人企業”、“國家級綠色工廠”、“國家級高新技術企業”、“國家級知識產權優勢企業”，以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”、“新鄉市精細篩分工程技術研究中心”；并成功申請發明、實用新型及外觀等500多項，擁有“國家頒發的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國家標準”。

高服的產品線覆蓋了振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等多個系列，數百個品種，主要產品有葉片過濾機、自動排渣過濾機、板式密閉過濾機、白土過濾機、硅藻土過濾機、袋式過濾器、燭式過濾器、鈦棒過濾器、過濾系統等設備，廣泛應用于食品、制藥、化工、環保等眾多行業，贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。

高服產品不僅暢銷大中華地區，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區，公司踐行“提升物料品質和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業的合作供應商。

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