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一、產(chǎn)品概述

在化工油脂精煉生產(chǎn)過程中，脫色工序是決定成品油品質(zhì)、外觀與市場競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無論是植物油脂、動物油脂，還是工業(yè)用油品，在完成活性白土、活性炭等吸附劑脫色處理后，都需要通過高效、穩(wěn)定的固液分離將固體顆粒徹底清除。然而，傳統(tǒng)板框過濾機(jī)普遍面臨濾布頻繁更換、人工清渣勞動強(qiáng)度大、敞開式操作造成油氣揮發(fā)污染等痛點(diǎn)。

高服機(jī)械始創(chuàng)于1984年，深耕篩分過濾領(lǐng)域四十余年。針對化工油脂脫色精煉的特殊工藝需求，高服自主研發(fā)推出GLJ系列振動排渣過濾機(jī)。設(shè)備集自動進(jìn)料、加壓過濾、壓縮吹干、振動排渣于一體，采用全密閉耐壓罐體結(jié)構(gòu)，可有效去除油脂中的白土、膠質(zhì)、活性炭及其他懸浮雜質(zhì)。設(shè)備型號覆蓋過濾面積4㎡至80㎡，適配中小型實(shí)驗(yàn)級至大型規(guī)模化生產(chǎn)線。

專注過濾20年，只為攔截油品中的一顆雜質(zhì)，讓油更純凈。 從脫色工序中活性白土的精細(xì)截留，到最終成品油的清澈透亮，這份對過濾精度的追求，貫穿于每一臺設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與出廠檢測。

二、工作原理

本設(shè)備采用壓力過濾原理，依托高服四十余年振動技術(shù)積淀，整個過濾過程分為四個階段：

進(jìn)料過濾階段： 齒輪油泵或離心泵將脫色鍋或攪拌罐中混合好的油脂與白土（或活性炭）混合液通過管道抽入過濾機(jī)罐內(nèi)并充滿。在泵的推力作用下，通過打循環(huán)使大顆粒的白土先在濾網(wǎng)表面被截留，從而形成均勻穩(wěn)定的“濾餅層”。在濾餅層的作用下，細(xì)微顆粒的白土被截留形成無數(shù)細(xì)微通道，進(jìn)而截留更細(xì)微的懸浮物，只允許清澈的液體通過，此時開始實(shí)質(zhì)性過濾。

穩(wěn)壓過濾階段： 隨著過濾量的增加，濾餅層越來越厚，過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高。此時濾餅本身成為極好的過濾介質(zhì)，能有效截留微米級的細(xì)微顆粒，確保濾液澄清透亮。通過選用不同精度的不銹鋼濾網(wǎng)，過濾精度可達(dá)0.3-5微米，脫色油中油渣含量可控制在0.05%以下。

吹干回收階段： 當(dāng)過濾機(jī)上部壓力表顯示達(dá)到0.4MPa時，停止進(jìn)料，開啟空壓機(jī)通入壓縮空氣進(jìn)行吹干壓榨。在空氣壓力作用下，濾餅中的油脂被逐漸壓出并經(jīng)管道回流至脫色鍋回收，約30分鐘后濾餅被壓干。渣中含油率可控制在25%以下，有效提高了油脂收率。

自動排渣階段： 壓力表顯示為0時，打開底部大口徑蝶閥，啟動高頻振動裝置。內(nèi)置高頻振動器使濾葉產(chǎn)生高頻微幅振動（振動頻率3000-4500次/分鐘），濾餅迅速剝離濾網(wǎng)，呈塊狀或粉末狀從底部排渣口自動排出。整個過程僅需5-10分鐘，無需人工進(jìn)入罐體清理。排渣完成后關(guān)閉蝶閥及所有閥門，設(shè)備即可進(jìn)入下一輪過濾循環(huán)。

三、核心優(yōu)勢

1. 高頻振動自動排渣——從“兩人兩小時”到“一鍵五分鐘”

在傳統(tǒng)板框過濾機(jī)車間里，清渣場景往往耗時費(fèi)力。過濾結(jié)束后，工人需逐個松開板框，用鏟子用力鏟除粘在濾布上的白土濾餅，兩人配合，2個小時不一定能清理干凈。高服將四十余年振動篩分技術(shù)積淀移植到過濾設(shè)備上，開發(fā)了高頻振動自動排渣系統(tǒng)。

操作工只需打開底部蝶閥、按下振動啟動按鈕，濾餅便自動剝離排出，整個過程僅需5-10分鐘。從2小時到5分鐘，改變的不僅是時間，更是人工成本的重新分配——工人可從重復(fù)勞累的清渣工作中解放出來，去關(guān)注更有價值的工藝控制點(diǎn)，勞動強(qiáng)度降低80%以上。

更深層的價值在于“護(hù)網(wǎng)”：手工清渣最大的隱患是“傷網(wǎng)”，工人用鏟子清理時稍有不慎就會在濾網(wǎng)上留下劃痕，導(dǎo)致過濾精度失準(zhǔn)。高服的振動排渣采用非接觸式卸料，振動力均勻作用于濾葉，濾餅在振動和重力的雙重作用下自然脫落，不損傷篩網(wǎng)表面。

2. 全密閉管道化運(yùn)行——環(huán)保合規(guī)與降損耗雙贏

設(shè)備采用全密閉耐壓罐體結(jié)構(gòu)，配合管道化密封連接，從進(jìn)料、過濾、吹干到排渣全程在封閉系統(tǒng)內(nèi)完成。

這一設(shè)計(jì)帶來多重價值：

杜絕油氣揮發(fā)：油脂脫色過濾通常在80-120℃高溫工況下進(jìn)行，全密閉結(jié)構(gòu)有效防止油氣揮發(fā)、氣味逸散，改善車間作業(yè)環(huán)境，滿足環(huán)保監(jiān)管要求

防止外界污染：全程隔絕灰塵、微生物侵入，杜絕二次污染，保障油品純凈度

減少物料損耗：避免油品濺灑與揮發(fā)，提高收率，契合現(xiàn)代化工廠清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

3. 特制不銹鋼濾網(wǎng)——徹底告別頻繁換布

傳統(tǒng)板框過濾機(jī)依賴濾布作為過濾介質(zhì)，通常每3-5天就需要更換一次濾布。以40平方米過濾機(jī)計(jì)算，單次更換費(fèi)用約800元，一年更換約80次，僅濾布年耗材費(fèi)用就達(dá)6.4萬元。

高服振動排渣過濾機(jī)采用特制不銹鋼復(fù)合型編織篩網(wǎng)替代傳統(tǒng)濾布，耐腐蝕、好清洗、壽命長，在正常工況下設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)3-5年。綜合測算，使用高服振動排渣過濾機(jī)相比傳統(tǒng)板框過濾機(jī)，每年可節(jié)約綜合使用及維護(hù)成本約14.8萬元。

4. 高精度過濾，品質(zhì)穩(wěn)定可控

設(shè)備采用濾餅層過濾原理，通過打循環(huán)使大顆粒的白土先在濾網(wǎng)表面被截留形成濾餅層，在濾餅層的作用下，細(xì)微顆粒被截留形成無數(shù)細(xì)微通道，可有效截留微米級的懸浮物，確保濾液澄清透亮。配合不同精度的不銹鋼濾網(wǎng)，過濾精度可達(dá)0.3-5微米，脫色油中油渣含量可控制在0.05%以下。

四、過濾目的

脫色提純：有效攔截活性白土、活性炭顆粒及被吸附的色素成分，使深色油脂恢復(fù)清澈透亮

精密除雜：去除膠質(zhì)物、微量金屬、機(jī)械雜質(zhì)等固體污染物

殘液回收：通過吹干壓榨，最大限度回收濾餅中的有效油脂，提高收率

品質(zhì)保障：濾液清澈透亮、固含率低，滿足高品質(zhì)成品油標(biāo)準(zhǔn)

五、應(yīng)用場景

高服振動排渣過濾機(jī)已廣泛應(yīng)用于多種化工油脂的脫色精煉工序：

行業(yè) 典型應(yīng)用

植物油脂精煉 棕櫚油、大豆油、菜籽油、花生油、椰子油等脫色除雜

動物油脂精煉 豬油、牛油、雞油、羊油等脫色除雜

工業(yè)油品 硅油、基礎(chǔ)油、潤滑油、白油等脫色凈化

油脂化工 脂肪酸、生物柴油等白土分離與澄清過濾

設(shè)備型號覆蓋過濾面積2㎡至80㎡，適配從中小型實(shí)驗(yàn)級至大型規(guī)模化生產(chǎn)線的多層次需求。

六、技術(shù)參數(shù)（典型規(guī)格，可定制）

參數(shù)項(xiàng)目 指標(biāo)

設(shè)備系列 GLJ系列（立式葉片板式密閉過濾機(jī)）

有效過濾面積 2-80 m2（多規(guī)格可選）

工作壓力 0.1-0.49 MPa，設(shè)計(jì)壓力≤0.6 MPa

設(shè)計(jì)溫度 ≤150℃

油脂工作溫度 脫色≤150℃，毛油≤80℃

過濾精度 0.3-5微米（可根據(jù)工藝選配）

油中油渣含量 脫色油≤0.05%

渣中油脂含量 ≤25%

排渣方式 高頻機(jī)械振動自動排渣

排渣時間 5-10分鐘/次

振動頻率 3000-4500次/分鐘

濾網(wǎng)材質(zhì) 304/316L不銹鋼復(fù)合型編織篩網(wǎng)

濾網(wǎng)使用壽命 3-5年（正常工況）

主體材質(zhì) 304/316L不銹鋼

七、總結(jié)

高服振動排渣過濾機(jī)化工油脂脫色專用，以高頻振動自動排渣將排渣時間從2小時縮短至5分鐘、勞動強(qiáng)度降低80%以上，以全密閉管道化運(yùn)行杜絕油氣揮發(fā)與物料損耗、保障環(huán)保合規(guī)，以特制不銹鋼濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)3-5年免更換、年省綜合成本14.8萬元，以0.3-5微米高精度過濾確保每批次油脂清澈透亮、品質(zhì)穩(wěn)定可控。設(shè)備覆蓋2-80㎡過濾面積，適配植物油脂、動物油脂、工業(yè)油品等多個化工油脂脫色精煉場景。

專注過濾20年，只為攔截油品中的一顆雜質(zhì)，讓油更純凈。

從棕櫚油脫色到硅油精制，從植物油脫色到動物油除雜，高服振動排渣過濾機(jī)憑借成熟技術(shù)與穩(wěn)定性能，已成為眾多化工油脂加工企業(yè)提質(zhì)增效的優(yōu)選設(shè)備。

新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司——始創(chuàng)于1984年，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級綠色工廠、國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、振動協(xié)會會長單位。公司擁有500余項(xiàng)有效，參與起草制定4項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，已成功服務(wù)于中石油、中石化、中糧集團(tuán)、益海嘉里等眾多知名企業(yè)。

新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司前身始創(chuàng)于八十年代，經(jīng)過40多年的發(fā)展已成為“國家級專精特新小巨人企業(yè)”、“國家級綠色工廠”、“國家級高新技術(shù)企業(yè)”、“國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”，以及“振動協(xié)會會長單位”。同時掛牌“河南省工業(yè)設(shè)計(jì)中心”、“河南省智能在線篩分系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心”、“新鄉(xiāng)市精細(xì)篩分工程技術(shù)研究中心”；并成功申請發(fā)明、實(shí)用新型及外觀等500多項(xiàng)，擁有“國家頒發(fā)的科技成果獎”，參與起草制定了4項(xiàng)“國家標(biāo)準(zhǔn)”。

高服的產(chǎn)品線覆蓋了振動篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、碎煤設(shè)備、過濾設(shè)備和物料處理自動化系統(tǒng)等多個系列，數(shù)百個品種，主要產(chǎn)品有葉片過濾機(jī)、自動排渣過濾機(jī)、板式密閉過濾機(jī)、白土過濾機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、袋式過濾器、燭式過濾器、鈦棒過濾器、過濾系統(tǒng)等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等眾多行業(yè)，贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。

高服產(chǎn)品不僅暢銷大中華地區(qū)，同時遠(yuǎn)銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區(qū)，公司踐行“提升物料品質(zhì)和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為中石油、中石化、中化集團(tuán)、華潤集團(tuán)、國藥集團(tuán)、中糧集團(tuán)、中國建材、中國航天、金川集團(tuán)等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)的合作供應(yīng)商。

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