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一、產(chǎn)品概述

在油脂精煉、化工溶劑脫色、醫(yī)藥提取、食品澄清等規(guī)模化生產(chǎn)過程中，固液分離環(huán)節(jié)的處理能力往往直接決定著整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能上限。傳統(tǒng)板框過濾機(jī)普遍面臨濾布頻繁更換、人工清渣勞動(dòng)強(qiáng)度大、敞開式操作物料揮發(fā)損耗高等痛點(diǎn)，難以匹配現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)的需求。

高服機(jī)械始創(chuàng)于1984年，深耕篩分過濾領(lǐng)域四十余年，現(xiàn)為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、國(guó)家級(jí)綠色工廠、國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)。參與起草制定4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)規(guī)模化連續(xù)過濾需求，高服研發(fā)推出GLJ系列板式密閉大流量振動(dòng)排渣過濾機(jī)。設(shè)備采用板式密閉結(jié)構(gòu)，過濾面積覆蓋4㎡至80㎡，集大流量處理、全密閉運(yùn)行、自動(dòng)振動(dòng)排渣、免耗材設(shè)計(jì)于一體，適用于油脂、化工、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)的大產(chǎn)能脫色過濾與固液分離場(chǎng)景。

專注過濾20年，只為攔截油品中的一顆雜質(zhì)，讓油更純凈。 從脫色工序中活性白土的精細(xì)截留，到規(guī)模化產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，這份對(duì)過濾精度的執(zhí)著，貫穿于每一臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。

二、工作原理

本設(shè)備采用壓力過濾原理，整個(gè)過濾過程分為四個(gè)階段：

進(jìn)料過濾階段： 齒輪油泵或離心泵將待過濾的混合液經(jīng)管道送入密閉罐體并充滿。在泵的推力作用下，大顆粒固體（活性炭、白土等）先在濾網(wǎng)表面被截留，逐步形成均勻穩(wěn)定的“濾餅層”。

精密過濾階段： 濾餅層形成后，其內(nèi)部由無數(shù)細(xì)微通道構(gòu)成——這些通道能有效截留更細(xì)微的懸浮顆粒，只允許清澈的液體通過。過濾精度可達(dá)0.3-5微米，脫色油中油渣含量可控制在0.05%以下。

吹干回收階段： 當(dāng)過濾壓力達(dá)到設(shè)定值（通常0.4MPa）時(shí)停止進(jìn)料，通入壓縮空氣將罐內(nèi)殘留液壓出，同時(shí)將濾餅中的有效成分進(jìn)一步吹出回收。殘液回收率可達(dá)99%以上，渣中含液率可控制在25%以下。

自動(dòng)排渣階段： 濾餅吹干后，打開底部大直徑蝶閥，啟動(dòng)高頻振動(dòng)裝置。高頻振動(dòng)器使濾葉產(chǎn)生高頻微幅振動(dòng)（振動(dòng)頻率3000-4500次/分鐘），濾餅迅速?gòu)臑V網(wǎng)表面剝離，經(jīng)排渣口自動(dòng)排出。整個(gè)過程僅需5-10分鐘，設(shè)備即可進(jìn)入下一輪過濾循環(huán)。

三、核心優(yōu)勢(shì)

1. 板式大流量設(shè)計(jì)，支撐規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)

設(shè)備采用立式板式密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效過濾面積覆蓋4㎡至80㎡，多規(guī)格可選，適配從中小型產(chǎn)線到大型規(guī)模化生產(chǎn)的多層次產(chǎn)能需求。板式濾葉組采用多組并聯(lián)結(jié)構(gòu)，總過濾面積充足，固體雜質(zhì)截留容量大，在大流量工況下仍能保持穩(wěn)定的過濾通量。

對(duì)于規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)，這一設(shè)計(jì)帶來的價(jià)值是：

單批次處理量大，減少批次切換次數(shù)

支撐連續(xù)化生產(chǎn)，有效提升整線產(chǎn)能

可兩臺(tái)設(shè)備并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)交替過濾

2. 全密閉管道化運(yùn)行，筑牢環(huán)保安全防線

設(shè)備采用全密閉筒體結(jié)構(gòu)與管道化密封連接，過濾、吹干、排渣全程在封閉系統(tǒng)內(nèi)完成。這一設(shè)計(jì)從源頭規(guī)避了傳統(tǒng)敞開式過濾的諸多弊端：

防揮發(fā)減損耗：有效遏制油脂、溶劑等揮發(fā)性物料逸散，減少物料拋失。以傳統(tǒng)板框過濾機(jī)為例，按每天損失10L油、年工作300天計(jì)算，僅物料拋失一項(xiàng)年損失就超過2萬元。

防污染保純度：全程隔絕外界灰塵、微生物侵入，杜絕二次污染，適配食品、制藥等衛(wèi)生要求嚴(yán)苛的行業(yè)場(chǎng)景。

合規(guī)化低風(fēng)險(xiǎn)：契合環(huán)保與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，降低VOCs排放隱患，助力企業(yè)輕松通過環(huán)保核查。

3. 機(jī)械振動(dòng)自動(dòng)排渣，從“兩人兩小時(shí)”到“一鍵五分鐘”

傳統(tǒng)板框過濾機(jī)清渣需要2名工人耗時(shí)2小時(shí)以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。高服將四十余年振動(dòng)篩分技術(shù)積淀移植到過濾設(shè)備上，開發(fā)了高頻振動(dòng)自動(dòng)排渣系統(tǒng)。

實(shí)際效益對(duì)比：

傳統(tǒng)板框：2人配合清渣2小時(shí)以上

高服設(shè)備：1人操作，5-10分鐘完成排渣

勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%以上，停機(jī)時(shí)間減少90%以上

更深層的價(jià)值在于“護(hù)網(wǎng)”：手工清渣最大的隱患是“傷網(wǎng)”，工人用鏟子清理時(shí)稍有不慎就會(huì)在濾網(wǎng)上留下劃痕，導(dǎo)致過濾精度失準(zhǔn)。高服的振動(dòng)排渣采用非接觸式卸料，振動(dòng)力均勻作用于濾葉，濾餅自然脫落，不損傷篩網(wǎng)表面。

4. 特制不銹鋼濾網(wǎng)，免耗材長(zhǎng)壽命運(yùn)行

傳統(tǒng)板框過濾機(jī)的核心耗材是濾布，每3-5天就要更換一次。以40㎡機(jī)型為例，每次換布約800元，一年更換約80次，僅濾布采購(gòu)費(fèi)用就高達(dá)約6.4萬元。

高服GLJ系列采用特制不銹鋼復(fù)合型編織篩網(wǎng)替代傳統(tǒng)濾布，在正常工況下設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)3-5年。日常維護(hù)僅需檢查密封件狀態(tài)，年維護(hù)成本僅約200元。綜合濾布費(fèi)用、人工清渣成本、物料損耗，每年可節(jié)約綜合使用及維護(hù)成本約14.8萬元。

5. 高精度過濾，品質(zhì)穩(wěn)定可控

通過選用不同精度的不銹鋼濾網(wǎng)，過濾精度可達(dá)0.3-5微米，配合濾餅層過濾，可有效攔截微米級(jí)活性炭、白土顆粒及色素雜質(zhì)。脫色油中油渣含量可控制在0.05%以下，濾液清澈透亮、品質(zhì)穩(wěn)定。

四、過濾目的

脫色提純：有效攔截活性炭、白土等助濾劑顆粒及被吸附的色素成分

精密除雜：去除膠質(zhì)物、催化劑粉末、機(jī)械雜質(zhì)等固體污染物

殘液回收：通過吹干壓榨，最大限度回收濾餅中的有效成分

品質(zhì)保障：濾液清澈透亮、固含率低，滿足高品質(zhì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

五、應(yīng)用場(chǎng)景

本設(shè)備廣泛適用于各類液體的大流量固液分離與脫色過濾：

行業(yè) 典型應(yīng)用

油脂行業(yè) 食用油脫色精煉、冬化油過濾、氫化油過濾，過濾面積可達(dá)4-80㎡

化工行業(yè) 硅油脫色除雜、催化劑回收、白土脫色過濾、溶劑精制

醫(yī)藥行業(yè) 原料藥提純、中藥提取液精制、活性炭脫色過濾

食品行業(yè) 糖漿澄清、檸檬酸精制、發(fā)酵液澄清

環(huán)保行業(yè) 工業(yè)廢水處理與回用、含油廢水過濾

六、技術(shù)參數(shù)（典型規(guī)格，可定制）

參數(shù)項(xiàng)目 指標(biāo)

設(shè)備系列 GLJ系列（板式密閉過濾機(jī)）

有效過濾面積 4-80 m2（多規(guī)格可選）

工作壓力范圍 0.1-0.49 MPa，不超過0.6 MPa

設(shè)計(jì)溫度 ≤150℃

油脂工作溫度 脫色≤150℃，毛油≤80℃

過濾精度 0.3-5微米（可定制）

油中油渣含量 脫色油≤0.05%

渣中油脂含量 ≤25%

濾網(wǎng)材質(zhì) 304/316L不銹鋼復(fù)合型編織濾網(wǎng)

濾網(wǎng)使用壽命 3-5年（正常工況）

排渣方式 高頻機(jī)械振動(dòng)自動(dòng)排渣

排渣時(shí)間 5-10分鐘/次

振動(dòng)頻率 3000-4500次/分鐘

主體材質(zhì) 304/316L不銹鋼

自動(dòng)化程度 全自動(dòng)（可手動(dòng)控制）

七、總結(jié)

高服板式密閉大流量振動(dòng)排渣過濾機(jī)，以板式大流量設(shè)計(jì)支撐規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)，以全密閉管道化運(yùn)行筑牢環(huán)保安全防線、杜絕跑冒滴漏，以機(jī)械振動(dòng)自動(dòng)排渣將排渣時(shí)間從2小時(shí)縮短至5分鐘、勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%以上，以特制不銹鋼濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)3-5年免更換、年省綜合成本14.8萬元，以0.3-5微米高精度過濾確保每批次產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可控。設(shè)備覆蓋4-80㎡過濾面積，適配油脂、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)的大流量脫色過濾與固液分離場(chǎng)景。

專注過濾20年，只為攔截油品中的一顆雜質(zhì)，讓油更純凈。

從油脂精煉到化工提純，從醫(yī)藥脫色到食品澄清，高服板式密閉大流量振動(dòng)排渣過濾機(jī)憑借成熟技術(shù)與穩(wěn)定性能，已成為眾多企業(yè)提質(zhì)增效的優(yōu)選設(shè)備。

新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司——始創(chuàng)于1984年，國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、國(guó)家級(jí)綠色工廠、國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、振動(dòng)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)單位。參與起草制定4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2024年，國(guó)際權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)弗若斯特沙利文（Frost & Sullivan）正式確認(rèn)高服機(jī)械2023年振動(dòng)篩全球銷量第一。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司前身始創(chuàng)于八十年代，經(jīng)過40多年的發(fā)展已成為“國(guó)家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)”、“國(guó)家級(jí)綠色工廠”、“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”、“國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)”，以及“振動(dòng)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)單位”。同時(shí)掛牌“河南省工業(yè)設(shè)計(jì)中心”、“河南省智能在線篩分系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心”、“新鄉(xiāng)市精細(xì)篩分工程技術(shù)研究中心”；并成功申請(qǐng)發(fā)明、實(shí)用新型及外觀等500多項(xiàng)，擁有“國(guó)家頒發(fā)的科技成果獎(jiǎng)”，參與起草制定了4項(xiàng)“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”。

高服的產(chǎn)品線覆蓋了振動(dòng)篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、碎煤設(shè)備、過濾設(shè)備和物料處理自動(dòng)化系統(tǒng)等多個(gè)系列，數(shù)百個(gè)品種，主要產(chǎn)品有葉片過濾機(jī)、自動(dòng)排渣過濾機(jī)、板式密閉過濾機(jī)、白土過濾機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、袋式過濾器、燭式過濾器、鈦棒過濾器、過濾系統(tǒng)等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等眾多行業(yè)，贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評(píng)。

高服產(chǎn)品不僅暢銷大中華地區(qū)，同時(shí)遠(yuǎn)銷俄羅斯、加拿大、美國(guó)、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，公司踐行“提升物料品質(zhì)和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為中石油、中石化、中化集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、國(guó)藥集團(tuán)、中糧集團(tuán)、中國(guó)建材、中國(guó)航天、金川集團(tuán)等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)的合作供應(yīng)商。

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