高服自動排渣葉片過濾機食品級304不銹鋼——專注過濾20年,只為攔截油品中的一顆雜質,讓油更純凈
一、產品概述
高服自動排渣葉片過濾機(又稱GLJ系列立式葉片過濾機、振動排渣過濾機),是高服機械針對食品、制藥、油脂、化工等行業對衛生安全和過濾精度的嚴苛要求,自主研發的全密閉自動排渣固液分離設備。設備采用立式全密閉不銹鋼罐體結構,以加壓過濾為核心原理,整合高頻振動自動排渣技術,實現從進料、過濾、吹干到排渣的全流程自動化運行。
高服機械前身始創于1984年,經過四十余年發展,已成長為國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠、國家級高新技術企業、國家級知識產權優勢企業,以及振動協會會長單位。專注過濾20年,高服機械始終聚焦工業流體分離設備的研發與制造。只為攔截油品中的一顆雜質,讓油更純凈——這不僅是高服的企業使命,更是對每一位客戶品質承諾的堅守。
二、核心優勢
1. 食品級304不銹鋼材質——從源頭守護食品安全
高服自動排渣葉片過濾機整機及所有與物料接觸的部件,均選用食品級304不銹鋼(亦可選配316L不銹鋼)材質制造。設備內壁經精細拋光處理,表面光滑無死角,有效避免物料殘留和微生物滋生。這一設計確保了設備完全符合食品行業GMP衛生規范及國際食品接觸法規要求,從源頭上杜絕了食品安全隱患。
設備支持在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)功能,可進行徹底清洗和高溫蒸汽滅菌,滿足食品、制藥行業對潔凈生產的要求。
2. 全密閉設計——杜絕污染,鎖住純凈
高服自動排渣葉片過濾機采用全密閉管道化連接、全密閉罐體設計,過濾、洗滌、吹干、排渣全流程在封閉空間內完成:
杜絕二次污染:外界空氣中的微生物、灰塵被徹底隔絕,對于糖漿、果汁、食用油等高純度食品物料,這是保障食品安全的“底線”;
改善作業環境:有效防止揮發性物料逸散,讓車間告別傳統過濾區域的異味與粉塵;
減少物料損耗:密閉系統避免液體拋灑和揮發,據實際應用測算,能將油脂等物料損耗率降低至2%以下。
3. 不銹鋼復合編織濾網——徹底告別頻繁換布
高服自動排渣葉片過濾機摒棄傳統濾布,核心過濾部件采用特制不銹鋼復合型編織篩網:
超長壽命:304不銹鋼材質,耐腐蝕、強度高、易清洗,正常工況下使用壽命可達3-5年;
免耗材:無需像傳統板框過濾機那樣每3-5天更換一次濾布。以40㎡過濾機為例,僅濾布更換費用每年即可節省約6.4萬元;
高精度:過濾精度可達0.3微米,可高效攔截微米級活性炭粉末、白土顆粒、膠質等細微雜質。
4. 高頻振動自動排渣——從“兩人兩小時”到“一鍵五分鐘”
傳統板框過濾機清渣環節需2-3名工人配合,耗時2小時以上,勞動強度大且清理不徹底。高服融合四十余年振動技術積淀,開發了高頻振動自動排渣系統:
一鍵操作:過濾結束、壓縮空氣吹干濾餅后,操作工只需打開底部蝶閥、按下振動啟動按鈕;
高效快捷:內置高頻振動器使濾葉產生高頻微幅振動,濾餅迅速剝離濾網,呈塊狀或粉末狀從底部排渣口自動排出,整個過程僅需5-10分鐘;
對比傳統:傳統板框過濾機兩人配合人工清渣約需2小時,效率提升90%以上,勞動強度降低80%以上;
保護濾網:非接觸式卸料,避免人工鏟挖對濾網的損傷,保障長期過濾精度。
5. 無殘液設計——充分回收有效成分
通過壓縮空氣吹干工藝,將濾餅中殘留的有效成分充分壓出回收。渣中有效成分含量可控制在較低水平,有效提升產品收率。
三、工作原理
高服自動排渣葉片過濾機的作業流程分為三個階段:
進料過濾階段:過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內并充滿。在壓力作用下,濾液中的固體雜質被濾網截留形成濾餅,清澈的濾液透過濾網經出液管流出罐體。過濾初期形成的大顆粒濾餅層本身成為高效過濾介質,可有效攔截微米級細微顆粒。
吹干回收階段:當過濾壓差達到設定值(通常0.3-0.4MPa)時,停止進料,通入壓縮空氣將罐內殘余液體吹回儲罐,同時將濾餅中的殘液進一步壓出回收。
自動排渣階段:濾餅吹干完成后,啟動高頻振動裝置,濾板產生高頻微幅振動,使附著在濾板表面的濾餅均勻脫落,借助重力從底部排渣閥自動排出。排渣完成后關閉排渣閥,設備即可進入下一過濾周期,實現連續化生產。
四、技術參數
以下為高服GLJ系列常用型號技術參數參考范圍,可根據實際工況進行定制:
參數項目 技術指標
設備型號 GLJ系列
過濾面積 2-80㎡(可定制)
工作壓力 ≤0.45MPa
工作溫度 40-150℃(視密封材質)
過濾精度 0.3-200μm(可根據工藝靈活配置)
過濾元件 特制不銹鋼復合型編織篩網(304/316L)
排渣方式 高頻振動自動排渣,5-10分鐘完成
操作方式 手動/半自動/PLC全自動控制
設備材質 食品級304不銹鋼(可選316L)
生產能力 ≥100kg/h
部分常用型號尺寸參考:
型號 過濾面積(㎡) 筒體直徑(mm) 排渣口(mm) 高度(mm)
GLJ-20 20 1100 DN400 2816
GLJ-30 30 1200 DN500 3071
GLJ-40 40 1300 DN500 3209
GLJ-50 50 1400 DN600 3394
GLJ-60 60 1500 DN600 3564
GLJ-80 80 1600 DN700 3953
五、過濾目的
高服自動排渣葉片過濾機旨在解決食品、制藥、油脂等行業固液分離中的效率低、成本高、衛生安全難保障等核心痛點:
精密澄清:通過特制不銹鋼濾網精確截留活性炭粉末、白土顆粒、膠質、微生物等微細雜質,濾液高度澄清;
食品安全保障:食品級304不銹鋼材質+全密閉設計,從源頭杜絕二次污染,完全符合食品行業GMP衛生規范;
物料回收:通過吹干工藝將濾餅中的有效成分充分壓出回收,提升產品收率;
降本增效:免濾布設計+自動排渣,大幅降低耗材成本和人工成本。
六、應用場景
高服自動排渣葉片過濾機在食品及相關行業應用極為廣泛:
油脂行業:大豆油、菜籽油、花生油、玉米油、棕櫚油、椰子油等植物油的脫色后過濾與成品澄清;動物油脂的精制過濾。
食品添加劑:檸檬酸脫色過濾、膠原蛋白肽精制、糖漿脫色澄清、味精精制、淀粉、明膠等食品添加劑的生產過濾。
飲料與調味品:果汁、酒類、醋、牛奶等液體食品的澄清過濾。
制藥行業:原料藥、中藥提取液、發酵液的精制與除雜;活性炭脫色過濾、結晶分離等工序,符合GMP潔凈標準。
精細化工:樹脂、涂料、化工中間體等物料的精密澄清。
七、綜合效益對比
以40㎡過濾機為例,高服自動排渣葉片過濾機相比傳統板框過濾機的綜合效益:
對比維度 傳統板框過濾機 高服自動排渣葉片過濾機
過濾介質 濾布,3-5天更換一次 不銹鋼篩網,3-5年無需更換
濾布年耗材成本 約6.4萬元/年 0元
年維護成本 — 約200元(密封件更換)
單次清渣時間 2人配合約2小時 1人操作5-10分鐘
物料損耗 敞開式,損耗較高 全密閉,損耗率<2%
年綜合節省 — 約14.8萬元
八、品牌實力
新鄉市高服機械股份有限公司前身始創于1984年,經過四十余年發展,已成長為國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠、國家級高新技術企業、國家級知識產權優勢企業,以及振動協會會長單位。公司擁有500余項國家,參與起草制定了4項國家標準。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”等省級研發平臺。
高服產品線覆蓋振動篩分設備、輸送設備、過濾設備等數百個品種,產品暢銷全球68個國家和地區。產品廣泛應用于食品、制藥、化工、油脂等行業,贏得了包括中糧集團、國藥集團、聯邦制藥、中國石化等眾多國內外知名企業的信賴。
專注過濾20年,只為攔截油品中的一顆雜質,讓油更純凈。 選擇高服自動排渣葉片過濾機食品級304不銹鋼,就是選擇安全、高效、潔凈的食品級固液分離解決方案。
新鄉市高服機械股份有限公司前身始創于八十年代,經過40多年的發展已成為“國家級專精特新小巨人企業”、“國家級綠色工廠”、“國家級高新技術企業”、“國家級知識產權優勢企業”,以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”、“新鄉市精細篩分工程技術研究中心”;并成功申請發明、實用新型及外觀等500多項,擁有“國家頒發的科技成果獎”,參與起草制定了4項“國家標準”。
高服的產品線覆蓋了振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等多個系列,數百個品種,主要產品有葉片過濾機、自動排渣過濾機、板式密閉過濾機、白土過濾機、硅藻土過濾機、袋式過濾器、燭式過濾器、鈦棒過濾器、過濾系統等設備,廣泛應用于食品、制藥、化工、環保等眾多行業,贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。
高服產品不僅暢銷大中華地區,同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區,公司踐行“提升物料品質和效能,滿足客戶需求”的使命,與客戶一路相伴、和諧共贏。目前,已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業的合作供應商。
我們不僅僅服務于500強企業 ……無論您在何地,我們都提供完善的服務與支持。
公司踐行“提升物料品質和效能,滿足客戶需求”的使命,與客戶一路相伴、和諧共贏。目前,已成為中國中化、中國航天、中國建材、中國海油、中糧、雙匯、益海嘉里、云天化、中國有色、中國船舶、本莊化學、陽谷華泰、昊華科技、華中藥業、聯邦制藥、石藥集團、三九藥業、華北制藥、九典制藥、利民股份、陜煤集團、東海石化、飛天石化、燕山石化、衛星集團、中國平煤神馬集團等等眾多世界500強的合作供應商。