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一、基本介紹

高服機械GF4PG系列四輥破碎機，是專為熱電廠循環流化床鍋爐煤炭、塊煤破碎工況量身研發的新一代齒輥式破碎設備。設備采用成熟的上下雙層四輥結構，整機布局規整、零部件排布清晰，摒棄繁雜冗余設計，實現結構簡單、工業破碎可靠的核心特性。

設備將破碎與篩分兩道工序集成于一體，無需單獨配置篩分設備，一機即可完成“破碎+篩分”全流程作業。搭載高服機械自主優化的全新齒形，齒形角度與咬合結構經過系統優化，針對大塊煤炭的選擇性破碎能力進一步提升。整機采用高強度鋼板焊接并經退火處理，全密封結構有效控制粉塵外溢，適配熱電廠全天連續化、規模化生產需求。

高服機械前身始創于20世紀80年代，經過40余年發展，已成為國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠、國家級高新技術企業，擁有發明及實用新型自研技術500余項，并參與起草了4項國家標準，品質與信譽有據可查。

二、核心性能特點

1. 結構簡潔，運維成本低

設備采用簡約一體化機架設計，無復雜管路與冗余結構，拆裝檢修便捷，日常清潔、易損件更換無需專業工具，大幅縮短停機維護時間。機身剛性強、抗震耐磨，長期連續作業故障率低，適配高頻次生產工況。

2. 篩碎一體，精簡產線配置

設備內置篩分破碎一體化腔體，破碎與篩分同步完成。相比傳統“破碎機+振動篩”分體式組合，可減少設備采購數量、縮短生產線長度、降低基建投入與運維成本，讓產線布局更加緊湊、運行更加高效。

3. 全新優化齒形，“破大留小”——省煤超1%

設備遵循選擇性破碎工藝：符合粒度要求的合格細料直接通過輥縫排出，不進入破碎腔；僅超標大塊物料進入兩級輥組接受破碎。這一設計從源頭避免煤炭過度粉碎，有效降低飛灰損耗與揚塵浪費。在循環流化床鍋爐工況下，均勻穩定的入爐煤粒度可優化燃燒效率，實測可實現省煤超1%，長期運行節能收益可觀。

4. 出料均勻，粒度準確可控

兩級破碎配合，輥縫間隙可靈活調節，出料粒度范圍覆蓋3–50mm，一次破碎比可達50。成品煤炭顆粒規整均勻，能夠準確匹配循環流化床鍋爐對入爐煤的粒度要求，保障鍋爐燃燒系統穩定運行。

5. 防堵防卡，適配濕煤工況

采用雙輥差速相向旋轉結構，兩齒輥在轉動過程中可實時清理輥面粘附的濕煤、淤泥，具有自清潔作用，杜絕輥面結垢、齒縫堵塞問題。設備無傳統篩板堵料隱患，高水分、高黏性煤炭亦可連續穩定作業。

6. 可靠防護，運行穩定

配備液壓自動退讓保護系統，當煤流中混入鐵塊、木塊等不可破碎雜物時，齒輥可瞬間平行退讓使雜物通過，異物排出后自動復位，有效保護核心部件不受損壞。齒輥采用高耐磨合金材質，齒板采用模塊化燕尾槽快拆結構，磨損后可單獨更換，無需整體拆機，大幅縮短檢修停機時間。

三、使用場景

該設備核心適配各類火力發電廠、熱電聯產企業、自備熱電廠的煤炭預處理工序，特別適用于循環流化床鍋爐、煤粉鍋爐的燃料制備系統。

同時可廣泛應用于以下領域：

• 煤炭加工行業：煤礦、洗煤廠、煤化工項目的原煤、塊煤破碎

• 建材行業：石灰石、石膏、頁巖等原料破碎加工

• 化工行業：石油焦、炭塊、化工結塊原料的破碎打散

• 礦山冶金與固廢處理：鐵礦石、燒結礦、爐渣等物料細碎及資源化利用

設備可適配室內廠房、戶外露天等多種安裝環境，兼容固定式生產線、模塊化破碎站等多種布設方式，滿足24小時連續重載生產需求。

四、工作原理

設備采用兩級破碎+內置篩分的閉環作業模式：

第一步——進料篩分（留小）： 物料從頂部進料口均勻送入，首先進入內置預篩分區域，符合粒度要求的合格細料直接排出，不進入破碎環節，從源頭避免過度粉碎。

第二步——上級粗碎（破大）： 超標大塊原煤被上組相向旋轉的齒輥截留，兩輥差速運轉，通過劈裂、剪切、擠壓的復合作用力將大塊煤破碎為中等顆粒。

第三步——下級細碎控粒： 粗碎后的物料落入下組細齒輥進行二次精細化破碎，通過準確校準的輥縫控制出料粒度。

第四步——成品排出與自清潔： 加工后的合格物料從設備底部統一排出；差速運轉的齒輥持續互相刮除輥面粘附物料，保持腔體通暢。

當金屬硬質雜物混入原料進入腔體時，液壓驅動機構帶動輥體自動退讓，騰出排料間隙排出異物，完畢后輥體自動回位，保障生產線不間斷運行。

五、售后服務

高服機械提供覆蓋設備全生命周期的專業服務保障：

• 售前定制服務： 根據客戶工況條件、產能規模、煤種特性，提供免費現場勘測、專業選型建議與定制化設計方案；可邀約客戶前往合作廠區實地查看設備現場運行實況

• 安裝調試服務： 專業團隊現場指導安裝、調試，設備出廠經過負荷試機檢測，確保投產即穩定運行；免費為客戶操作人員、運維人員提供系統化培訓

• 技術支持與質保： 整機質保，核心傳動部件、耐磨部件在質保期內出現非人為質量問題可免費維修、更換；終身提供原廠配件與技術支持，全國快速響應

• 備件保障： 廠家自建大型備件倉儲，全新齒輥、軸承等常用易損件常備現貨，可快速發貨配送，大幅縮短備件等待與設備停機時間

• 定期回訪： 售后團隊定期回訪跟蹤設備運行狀態，主動提供設備保養、工況優化等建議，助力設備長期保持低能耗、高產出運行狀態

公司實力

新鄉市高服機械股份有限公司前身始創于八十年代，經過40多年的發展已成為“國級專精特新小巨人企業”、“國級綠色工廠”、“國級高新技術企業”、“國級知識產權優勢企業”，以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計研究院”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究院”、“新鄉市精細篩分工程技術研究院”；并成功申請發明、實用新型及外觀等自研技術500多項，擁有“國家頒發的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國家標準”。
高服的產品線覆蓋了振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等多個系列，數百個品種，主要產品有碎煤機、齒輥式破碎機、四齒輥破碎機、雙齒輥破碎機、篩分破碎一體機、煤炭專用破碎機、滾軸篩、交叉篩、振動篩、篩分機、過濾機等設備，廣泛應用于熱電廠、煤化工企業的循環流化床鍋爐、煤粉爐、氣化爐、水煤漿鍋爐煤炭破碎，贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。
高服產品不僅暢銷大中華地區，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區，公司踐行“提升物料品質和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。
目前，已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業的合作供應商。
高服齒輥式破碎機榮獲國家科技成果獎（登記號：3392015Y0016）和科學技術成果鑒定（豫機學科鑒字［ 2022 ］第 24 號）。公司踐行“提升物料品質和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為上海發電設備成套設計研究院、大唐國際、中國能建、中國華能、中國電建、哈電集團、燕京啤酒、上海電氣、中化集團、中鋁集團、中國石化、中冶南方、特變電工、魯西化工、金正大國際、心連心、青山控股、蘭花科創、聯邦制藥、海正藥業、南國紅豆、太鋼集團、理文造紙、科達潔能、威海熱電、冀中能源、海能達熱力、鄭鍋股份、豫園鍋爐、振石控股、華亭煤業、新泉林控股、風神輪胎、阜豐集團、強偉紙業、時風集團、隆豐皮革、富淼科技、恒邦助劑、嘉隆新材料、銀鷺化纖、中金石化、中達集團、山礦機械、中國慶華、晟通糖業、新龍集團、四方鍋爐、河南能源、益海嘉里、鞍鋼集團、豐喜肥業、玲瓏輪胎、晉城煤業、新鄭煤電、景隆控股等等眾多世界500強的合作供應商。