商鋪名稱：河南德佑聚機械設備有限公司
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大豆油加工成套設備（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）按照預處理工段、取油工段（壓榨或浸出）、精煉工段、等工序劃分，分為壓榨工藝、浸出工藝兩大主流生產線，志乾機械可定制日處理（1–20噸/天小油坊 / 20–200噸/天中型廠/300噸/天以上大型浸出廠）設備自動化程度高、能耗低、出油穩定，成品可加工至國標一級食用大豆油，副產物豆粕可加工高蛋白飼料原料。
預處理工段設備:
清理除雜：振動清理篩、比重去石機、磁選器，去掉石子、泥沙、秸稈、鐵釘等，保護后續設備
破碎;齒輥破碎機，把大豆破成4–6瓣，增加比表面積
軟化;層式軟化鍋，40–60℃蒸汽加熱加濕，提高可塑性
軋坯;軋坯機，壓成 0.3–0.5mm 薄片，破壞細胞結構、便于出油
（浸出線額外加）膨化機+平板烘干機：把坯片膨化成多孔料，利于溶劑滲透；大型線還會上脫皮機（若要做大豆蛋白粕）
制油提取工段設備:
螺旋榨油機（主流）依靠螺旋軸持續擠壓榨膛產生高壓連續出油，全自動溫控，由于榨螺的根徑逐漸增粗、螺距逐漸減小，料胚在前進過程中受到越來越大壓力,出油率高、可連續作業，壓榨豆餅殘油率低，豆油天然豆香濃郁，適合作坊、鄉鎮油廠。
液壓榨油機：通過液壓系統施加巨大壓力進行壓榨，常用于適溫（低溫）榨油，很大程度保留大豆天然營養與香味，多用于高段笨榨豆油小批量生產。
浸出設備：
浸出器：如拖鏈浸出器、平轉浸出器等。料坯在浸出器內與溶劑（如正已烷）接觸，通過多階段噴淋、浸泡和沖洗，將油脂溶解出來。
溶劑回收系統：包括汽提塔、冷凝器等，用于分離混合油中的溶劑并循環利用，同時確保濕粕中的溶劑殘留達標。
精煉工段（毛油→國標一級/二級大豆油）
不管是壓榨毛油還是浸出毛油，都要走“五脫/六脫”才能上市（GB/T 1535-2021）：
脫膠：脫膠罐+碟式離心機，水化/酸法/酶法脫磷脂，磷脂含量降到0.05%以下，副產油腳可做磷脂
脫酸：堿煉罐+離心機（化學精煉），或高真空分子蒸餾（物理精煉，240–260℃），降游離脂肪酸
脫色：脫色塔/罐+葉片過濾機，活性白土/活性炭吸附葉綠素、類胡蘿卜素
脫臭：組合脫臭塔1–5mmHg高真空、220–260℃直接蒸汽汽提，去腥味、提煙點
脫蠟（做一級油常加）：結晶養晶罐 + 冬化過濾，防低溫渾濁
產能上：1–20噸/天用間歇式精煉釜，20–50噸/天半連續，50噸/天以上上全連續精煉線 。
志乾機械大豆油加工全流水線，可按需定制 1~500 噸日產能，適配油坊、中小型油廠、大型糧油加工廠。全線包含原料預處理、制油、精煉三大核心工段：螺旋 / 液壓壓榨主打笨榨濃香豆油，浸出設備量產殘油更低；精煉系統完成脫膠、脫酸、脫色、脫臭，產出國標一級食用油，副產品豆粕可做飼料。設備自動化程度高、能耗低、運行穩定，廠家一站式安裝售后。
加工苯榨大豆油設備,物理壓榨精煉豆油設備,生產食用油全套設備
