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商品詳情
空載點動調試（關鍵步驟，全網維修人員高頻查詢）
系統溢流閥完全泄壓，出口管路無負載；
點動電機3~5秒，觀察旋轉方向與泵體標識R/L一致，反轉立即調換三相電相序；
確認轉向正確后，空載連續運行5~10分鐘；
驗收標準：無尖銳異響、無管路震動、軸端密封無滲漏、泵體溫升≤25℃。
8.4 分級負載升壓調試
緩慢調節溢流閥，每次升壓5bar，穩定運行5分鐘；
逐級升至系統額定工作壓力，滿負荷連續運行30分鐘；
全負荷驗收標準：壓力波動≤±0.5bar，噪音≤70分貝，無滲漏，溫升≤35℃；
禁止一次性直接滿壓啟動，沖擊載荷加速齒輪、軸承磨損。
8.5 安裝禁忌（避坑重點）
禁止干摩擦啟動，未預充油直接開機瞬時損壞油封、齒輪；
禁止吸油管路漏氣，進氣產生氣蝕噪音，快速磨損側板；
禁止長期超25bar持續運行，內部間隙快速增大流量衰減；
禁止同軸度偏差過大，軸承單邊受力短期燒毀。
第九章 KF系列泵日常保養與定期維護規范
9.1 每日巡檢保養（設備操作工日常檢查）
巡檢泵體噪音、震動，出現異響立即停機排查；
檢查軸端密封、法蘭管路有無介質滲漏；
觀察出口壓力表壓力是否穩定，壓力下降代表內部磨損；
查看油箱油位，保持油標1/2~2/3區間，油位過低吸空進氣。
9.2 短期定期維護（500小時周期）
清洗吸油過濾器濾芯，清除雜質；
檢查聯軸器彈性緩沖墊有無開裂、磨損；
緊固管路法蘭螺栓，防止熱脹冷縮松動漏氣漏油。
9.3 中期保養（2000小時周期，維修班組執行）
全部更換系統液壓油/導熱油，取樣檢測介質粘度、雜質含量；
拆解泵體，檢查齒輪齒面、側板磨損情況，輕微磨損打磨修復，重度磨損直接更換齒輪副；
更換軸端油封、防塵圈，杜絕外泄漏；
系統溢流閥完全泄壓，出口管路無負載；
點動電機3~5秒，觀察旋轉方向與泵體標識R/L一致，反轉立即調換三相電相序；
確認轉向正確后，空載連續運行5~10分鐘；
驗收標準：無尖銳異響、無管路震動、軸端密封無滲漏、泵體溫升≤25℃。
8.4 分級負載升壓調試
緩慢調節溢流閥，每次升壓5bar，穩定運行5分鐘；
逐級升至系統額定工作壓力，滿負荷連續運行30分鐘；
全負荷驗收標準：壓力波動≤±0.5bar，噪音≤70分貝，無滲漏，溫升≤35℃；
禁止一次性直接滿壓啟動，沖擊載荷加速齒輪、軸承磨損。
8.5 安裝禁忌（避坑重點）
禁止干摩擦啟動，未預充油直接開機瞬時損壞油封、齒輪；
禁止吸油管路漏氣，進氣產生氣蝕噪音，快速磨損側板；
禁止長期超25bar持續運行，內部間隙快速增大流量衰減；
禁止同軸度偏差過大，軸承單邊受力短期燒毀。
第九章 KF系列泵日常保養與定期維護規范
9.1 每日巡檢保養（設備操作工日常檢查）
巡檢泵體噪音、震動，出現異響立即停機排查；
檢查軸端密封、法蘭管路有無介質滲漏；
觀察出口壓力表壓力是否穩定，壓力下降代表內部磨損；
查看油箱油位，保持油標1/2~2/3區間，油位過低吸空進氣。
9.2 短期定期維護（500小時周期）
清洗吸油過濾器濾芯，清除雜質；
檢查聯軸器彈性緩沖墊有無開裂、磨損；
緊固管路法蘭螺栓，防止熱脹冷縮松動漏氣漏油。
9.3 中期保養（2000小時周期，維修班組執行）
全部更換系統液壓油/導熱油，取樣檢測介質粘度、雜質含量；
拆解泵體，檢查齒輪齒面、側板磨損情況，輕微磨損打磨修復，重度磨損直接更換齒輪副；
更換軸端油封、防塵圈，杜絕外泄漏；
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