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產品概述

在廢舊鉛酸蓄電池的再生處理流程中，如何高效地將鉛膏（鉛泥）、塑料碎片、金屬顆粒與電解液徹底分離，一直是影響回收效益的關鍵環節。高服機械針對這一行業痛點，推出VD系列鉛酸電池回收料專用不銹鋼脫水篩。

本設備專為處理破碎分選后的高含水混合物料（包含鉛膏、塑料碎片、金屬碎片及隔板纖維等）的脫水、脫介、分級而設計。它不僅能有效脫除物料表面附著的水分與細小漿液，更能實現不同粒度物料的精確分離，是提升回收料潔凈度、降低后續處理成本、提高整體回收收益的關鍵設備。

脫水篩又稱高頻脫水篩，通過激振力改變了礦漿表面的水張力，使漿水透過篩網成為篩下物，而微細物料被篩網阻隔形成濾層，受振動力影響向前運動排出。

核心優勢

強*脫水，處理能力突出

設備采用合理設計的振動頻率和振幅，在篩面上形成較厚的“濾層”，利用物料自重輔助脫水，單位面積處理能力顯著優于常規設備。相對體積小，便于系統工藝布置。

V型篩面，干排效果好

獨特的負角度爬坡篩面設計（-5°過篩面爬坡脫水），使物料在脫水過程中不斷翻轉、松散，確保排出的固相物料含水率低，便于皮帶輸送或堆放。

模塊化設計，維護成本低

篩板采用模塊化聚氨酯材質，不僅耐磨耐腐蝕（適應鉛酸電池回收的酸性環境），且安裝更換便捷。如果局部磨損，只需更換單個模塊，無需整體換網。篩網采用倒三角防堵設計，有效減少堵塞現象。

結構穩固，連續作業可靠

整機采用型鋼組件鉚焊結合的方式，構成無內應力、強度高、質輕耐用的機架主體。關鍵焊縫經過應力處理，能夠適應連續24小時高負荷運轉，應對高比重鉛膏物料的重載啟動。

精準分級，物盡其用

多層篩網配置可選，可根據工藝需求精確分離不同粒徑區間的物料（如粗粒塑料、細粒鉛膏等），實現精細化分選。

智能環保，節能降耗

振動系統經過優化，能耗低、效率高。可提供密閉式結構設計，有效控制粉塵擴散，改善作業環境。

工作原理

高服VD系列脫水篩運用雙電機自同步技術。設備主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。

設備啟動后，兩臺振動電機作同步、反向旋轉。兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力相互疊加，反向離心力相互抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，驅使篩箱做往復直線運動。

物料進入篩面后，在拋射力與激振力的雙重作用下，形成連續的跳躍式運動軌跡。此過程中，水與細小顆粒在加速度下快速穿透篩網，成為篩下物；而鉛膏等固體物料則在V型篩面設計的作用下，完成“爬坡”脫水，最終以較低的含水率從排料口排出。

篩分目的

固液分離： 高效脫除物料中的游離水，使鉛膏含水率降至運輸與儲存標準，降低后續烘干能耗。

脫除介質： 有效去除附著在塑料碎片或金屬顆粒表面的重介質或電解液，提高回收純度。

精細分級： 通過多層篩網配置，實現大顆粒塑料、中等顆粒金屬與細粒鉛膏的精確分級，實現物料分類歸集。

應用場景

再生鉛廠： 用于破碎篩選后的鉛膏濃縮脫水

塑料回收廠： 用于PP或ABS塑料碎片的清洗脫水及殘余電解質分離

金屬與非金屬分離： 在脫水的同時，進一步分離細金屬顆粒與塑料/橡膠

尾渣脫水： 對最終尾渣進行脫水，便于運輸與環保處置

選礦廠： 適用于石英砂、尾礦等中細顆粒物料的干排

技術參數

關于高服機械

新鄉市高服機械股份有限公司前身始創于八十年代，經過40多年的發展已成為“國*級專精特新小巨人企業”、“國*級綠色工廠”、“國*級高新技術企業”、“國*級知識產權優勢企業”，以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”、“新鄉市精細篩分工程技術研究中心”；并成功申請發明、實用新型及外觀等專*500多項，擁有“國*工*部頒發的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國*標準”。 
高服研發與制造振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等。廣泛應用于食品、制藥、化工、冶金、建材、礦山、熱電、環保、新能源等眾多行業，產品不僅暢銷大中華地區，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區，已成為寧德時代、天賜國軒高科、杉杉股份、容百科技、中偉、興友集團、格林美、多氟多、硅寶等眾多世界500強企業的合作供應商。贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。
2024年5月17日，中原農谷第二屆振動機械產業博覽會期間，國際權威咨詢機構弗若斯特沙利文（Frost & Sullivan，簡稱“沙利文”）為新鄉市高服機械股份有限公司頒發了市場地位確認證書，確認其2023年振動篩全球銷量第一，彰顯了高服股份在振動行業的頭部地位與強勁品牌實力。