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“The best preparation for tomorrow is doing your best today.”
——對明天zui好的準備，就是把今天的事做到zui好。
SSI氧探頭基于氧化鋯（ZrO?）固體電解質濃差電池原理工作。核心傳感元件為釔穩定氧化鋯陶瓷管，在高溫條件下（通常≥700℃）成為僅氧離子可遷移的固體電解質。
探頭內部參比側通入含21%氧氣的潔凈空氣（1-2L/min），測量側暴露于爐內氣氛，兩側氧濃度差異產生氧電勢（毫伏級信號）。通過能斯特方程換算氧分壓后，結合爐溫與爐氣中CO含量，計算當前碳勢值。
核心特點
1. 抗熱沖擊設計
SSI氧探頭允許在高溫狀態下快速更換，無需傳統“一分鐘一英寸”的冷卻間隔，大幅減少停機時間。
2. 碳黑自清潔與快速燒碳
內置碳黑清除機構，建議每2-4小時以5-9L/min的空氣流量進行燒碳操作，持續約2分鐘。定期燒碳可有效清除電極表面積碳，降低測量誤差。
3. 自診斷與壽命預警
部分型號（如PN 16160）具備阻抗監測功能，可實時監控氧化鋯元件內阻變化，提前預警壽命結束，適用于關鍵工藝的預防性維護。
4. 熱電偶靈活配置
提供有偶型（K/S型熱電偶，同時輸出溫度信號）與無偶型（僅氧信號）兩種配置。需同步溫度測量時選K偶或S偶，僅測氧時選無偶型。直徑22mm是SSI在熱處理行業的標準尺寸，適配多數爐體法蘭（M20×1.5、M24×1.5）。
5. 冗余配置選項
PN 16050系列提供雙探頭冗余系統，主探頭故障時可自動切換至備用探頭，特別適用于航空、軍工等不允許中斷控制的關鍵工藝。
6. 高防護等級與寬溫域
防護等級IP65/NEMA 4，防塵防水。工作溫度范圍-40℃~+1200℃（高溫型號可達1650℃），適應粉塵、蒸汽、酸堿氣氛的熱處理環境。
7. 廣泛兼容性
輸出信號可直連歐陸、WEST、神港等主流碳控儀及PLC/DCS系統。支持Modbus、Profibus通訊（選配），便于集成到DCS/SCADA系統。
信號輸出不穩定/跳變怎么辦？
? 可能原因：接線端子松動或氧化；電磁干擾；探頭前端污染；補償導線接觸不良
? 排查方法：檢查接線端子緊固情況；檢查信號線屏蔽和接地；觀察探頭前端狀態；檢查補償導線連接
? 解決措施：清潔并緊固接線端子；檢查屏蔽層是否完好并可靠接地；執行燒碳或更換探頭；重新連接補償導線
