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希而科授權經銷歐洲Witte/Maag Witte齒輪泵Chem-X Pumps系列，價格透明，售后無憂

希而科工業控制設備（上海）有限公司

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一、Witte/Maag Witte品牌介紹
（一）品牌基礎背景

原企業 WITTE Pumps & Technology GmbH1984 年創立于德國，2022 年底被 MAAG 集團收購，品牌統一命名為 Maag Witte，全新 CHEM-X 系列交由意大利生產基地制造。原有全部技術圖紙、結構設計、材質配比、性能參數完整延續，新舊機型內部備件可互通替換。企業配套專用工況測試實驗室，產品遵循化工、高分子行業通用工業規范，可依據介質粘度、腐蝕等級、溫度、壓差調整整機配置；國內存量老式 Witte 設備保有量較多，設備改造、備件替換相關需求持續增加，配套選型、維保、備件匹配技術服務覆蓋國內區域。

（二）行業定位

品牌聚焦精密容積式齒輪泵細分賽道，面向精細化工、醫藥日化、食品加工、高分子聚合、塑料擠出五大工藝領域。產品覆蓋微量定量輸送、真空進料、高溫熔體出料、高壓穩壓增壓多種工況，既能匹配實驗室小型中試設備，也可配套大型連續化成套產線，支持單機獨立供貨或整線多泵成套交付。

（三）熱銷產品系列

1. CHEM-X 系列（原 Witte Chem 化工齒輪泵）：中低粘度腐蝕介質定量輸送泵；
2. EXTRU 系列擠出熔體泵：塑料擠出產熔體增壓穩壓設備；
3. POLY 系列聚合出料泵：真空反應釜高粘聚合物出料專用泵；
4. BOOSTER 工藝增壓泵：高分子管路升壓、均勻分配齒輪泵；
5. 配套密封、軸承、齒輪、加熱、磁力耦合全套備件組件。

（四）品牌核心特點

1. 收購后技術體系完全繼承，老款 Witte 設備與 Maag Witte 新機備件通用互換；
2. 整機模塊化拆分設計，內部齒輪、軸承、密封件可單獨拆解更換；
3. 殼體、齒輪、軸承提供多材質組合方案，適配腐蝕、磨蝕、高溫、真空多種工藝環境；
4. 內置獨立介質潤滑流道，依靠系統壓差為滑動軸承持續供油；
5. 標配夾層恒溫腔體，支持導熱油 / 蒸汽加熱，可選內置電加熱結構；
6. 多類軸端密封方案可選，包含無泄漏磁力耦合傳動結構；
7. 全系列產品滿足防爆相關規范，可布置防爆生產車間。

（五）典型應用場景

1. 精細化工酸堿、溶劑、單體、助劑定量輸送工序；
2. 醫藥、日化乳膏、香精、藥液投加工段；
3. 食品糖漿、動植物油脂、食用膠體輸送；
4. 預聚、聚合反應釜高粘熔體出料；
5. 薄膜、型材、造粒擠出熔體穩壓；
6. 實驗室微量配比、小型真空反應配套；
7. 造紙涂料、纖維素助劑調配輸送。

二、Witte/Maag Witte產品經營范圍介紹
（一）化工輸送齒輪泵（CHEM-X 系列）

適配 0.5~50000 mPas 粘度介質，真空至 120bar 壓差工況，用于腐蝕性物料輸送、精準定量，提供多種殼體、密封、齒形選配方案。

（二）擠出熔體齒輪泵（EXTRU 系列）

適配超高粘熔融高分子，最-高承壓 250bar，一體式加熱腔體，降低擠出主機負載，穩定出料尺寸。

（三）聚合物出料泵（POLY 系列）

適配真空聚合釜工況，專用真空密封結構，抑制低分子單體外泄，耐受高溫負壓。

（四）工藝增壓齒輪泵（BOOSTER 系列）

用于聚合后端管路升壓、多工位均勻分配，適配寬粘度熔體，可多臺并聯配套。

（五）配套傳動與密封組件

ED/AD/DD 機械密封總成、單 / 雙層磁力耦合單元、多材質滑動軸承、直 / 斜 / 人字齒輪副、殼體恒溫加熱模塊、溫度傳感配件。

（六）配套技術服務

工藝工況參數核算、泵型與材質選型、老舊 Witte 設備改造方案、原廠備件匹配、現場拆裝指導、故障工況分析。

三、Witte/Maag Witte齒輪泵Chem-X Pumps系列介紹
（一）產品前言

CHEM-X 系列為原 Witte 經典 Chem 泵迭代升級型號，由 Maag 意大利廠區生產，整機結構、技術參數、材質配置與原版完全一致，新舊設備內部備件互通。國內存量 Witte Chem 設備較多，本文完整梳理該系列全部技術內容，用于設備識別、工況選型、備件替換技術參考。

（二）產品基礎定位與整體結構設計

1. 產品定位

CHEM-X 屬于外置嚙合容積式齒輪泵，面向化工、醫藥、食品、高分子預聚場景，適配真空進料、高壓差、腐蝕性介質輸送與定量投加，容積式結構流量波動幅度可控。

2. 主體結構

? ? 采用三段式分體殼體，泵蓋、中段腔體、泵體可獨立拆分，無需拆卸進出口管路即可取出齒輪、軸承、密封組件；齒輪可選直齒、斜齒、人字齒三種構型；腔體預留一體化恒溫流道，支持導熱油 / 蒸汽循環加熱，也可加裝內置電加熱棒，適配易結晶介質恒溫輸送。

3. 內部流體流道設計

泵體內腔無突出死角，減少介質掛壁結晶；流體分為主輸送通道、軸承潤滑分流兩路；區分軸向、齒頂、齒側三類間隙，通過精密尺寸匹配控制內部泄漏量。

（三）核心運行工作原理

驅動軸帶動一對嚙合齒輪同步旋轉，齒槽攜帶介質從吸入腔轉運至排出腔，依靠封閉齒腔完成連續輸送。

系統運行壓差是滑動軸承潤滑動力，壓差驅動少量介質進入軸承間隙形成流體潤滑膜；設備無壓差運行時，軸承介質無法循環，易發生干摩擦、軸偏移，最終造成泵體卡滯，運行需維持工藝要求最小壓差。

流體潤滑膜承載性能由接觸面粗糙度、轉速、軸承間隙、介質粘度四項條件決定，原廠按工況匹配軸承材質，區分干摩擦、混合摩擦、純流體潤滑三段運行區間，設備標準工作區間設定在純流體潤滑段。

（四）完整技術性能參數范圍

介質適配區間

粘度覆蓋 0.5~50000 mPas；工作溫度區間 - 30℃~350℃；吸入壓力：真空至 15bar；額定最大壓差 120bar；單泵排量 1.28~12000 cm3/rev，對應流量 0.4~139 L/min。

工況使用限制

溫度、壓差、粘度上限無法同時達到；短時過載僅允許短周期運行，長期連續工況需下調壓差、轉速。

（五）全系列材質配置方案

泵殼體可選材質

普通碳鋼、1.4571 不銹鋼、1.4313 雙相鋼、1.0570 耐熱鋼；特種工況可選用哈氏合金、鉭、鈦、陶瓷殼體，適配強腐蝕介質。

齒輪與驅動軸材質

標準 1.4112 淬火不銹鋼；可選 1.2344 氮化工具鋼、Ferralium、Ferro-Titanit、陶瓷，部分規格可做耐磨涂層；齒形分為直齒（通用化工）、斜齒（高粘低脈動）、人字齒（高壓極低脈動）。

滑動軸承材質

標配碳石墨；備選 SiC 碳化硅、ZrO?氧化鋯、NiAg 鎳銀、鋁青銅、淬火工具鋼，不同材質分別適配耐磨、耐腐蝕、高溫工況。

材質匹配邏輯

不同材質熱膨脹系數存在差異，溫度變化會改變軸承、齒輪配合間隙：

殼體膨脹＞軸承：軸向間隙擴大，容積效率下降；

軸承膨脹＞殼體：軸承間隙縮小，出現抱死；

齒輪與軸承膨脹不匹配：齒頂、齒側間隙偏移，磨損加劇。

原廠成套匹配殼體、齒輪、軸承材質，規避溫度形變故障。

（六）軸端完整密封體系

全系列提供多種密封結構，所有密封件均可單獨采購更換：

1. ED 內置單機械密封：常壓中性介質基礎配置；
2. AD 外置沖洗單密封：負壓、輕度腐蝕工況；
3. DD 雙隔離沖洗密封：高真空、強腐蝕嚴苛工況，配備隔離介質接口；
4. 螺紋軸封：低粘度潔凈介質簡易密封；
5. 真空專用螺紋密封：真空反應釜配套；
6. 磁力耦合無泄漏密封：適配有毒、易揮發介質，分單層、雙層隔離套。

吸入壓力超過 10bar 時，驅動軸采用泄壓結構，抵消軸向推力，防止齒輪端面磨損軸承。

（七）加熱與安裝配套規格

1. 加熱兩種方案：殼體夾層導熱油 / 蒸汽加熱、內置電加熱棒；
2. 法蘭兼容 DIN、ANSI、SAE、CETOP 標準，新舊管路替換便捷；
3. 安裝無方位限制，水平、豎直管路均可布置；
4. 殼體預留溫度傳感器安裝孔，可外接溫控模塊管控介質溫度。

（八）典型應用場景

1. 精細化工：酸堿、溶劑、單體、樹脂、熔融硫定量輸送；
2. 醫藥日化：藥液、乳膏、香精、維生素精準投加；
3. 食品行業：糖漿、植物油、食用膠體輸送；
4. 高分子預聚：預聚物、低粘聚合物進料輸送；
5. 造紙：纖維素助劑、稀釋藥劑調配；
6. 實驗室中試：微量配比、小型真空反應配套。

（九）產品運行相關特性

1. 老款 Witte Chem 泵與新款 CHEM-X 備件通用，產線改造成本可控；
2. 多材質模塊化組合，適配腐蝕、磨蝕、高溫、真空各類工藝；
3. 三段殼體維護便捷，無需拆管路即可更換內部易損件；
4. 多種齒形可選，降低高分子物料剪切損傷，控制輸送脈動；
5. 獨立介質潤滑回路，長時間連續運轉磨損幅度低；
6. 整機滿足防爆規范，可用于防爆車間；
7. 一體化恒溫腔體，無需額外外置伴熱裝置處理易凝固介質。

（十）維護與備件選型參考

常規檢修要點

定期清理軸承潤滑分流通道；介質含固體顆粒時縮短密封、軸承更換周期；更換內部組件需匹配原廠成套材質，避免熱膨脹卡滯；磁力耦合機型定期檢查隔離套腐蝕損傷。

常用易損備件清單

各類機械密封總成、碳 / 陶瓷滑動軸承、齒輪副、加熱棒、溫度探頭、磁力隔離套、殼體密封 O 型圈。

備件替換說明

原 Witte Chem 泵全部內部備件與 CHEM-X 一一對應，采購時提供原設備物料號、排量規格，即可匹配對應 Maag Witte 備件編碼。

（十一）典型失效機理參考

1. 腐蝕失效：殼體、軸系材質與介質不匹配，產生點蝕、晶間腐蝕；
2. 磨粒磨損：介質內含硬質顆粒，劃傷齒輪、軸承摩擦面；
3. 機械斷裂：過載沖擊、交變彎曲、45° 扭轉斷裂，多由壓差、轉速超標引發；
4. 間隙失效：溫度形變改變配合間隙，造成軸承抱死或內泄增大，依靠成套材質搭配規避。

（十二）同平臺其他系列簡要說明

1. EXTRU 系列擠出熔體泵

適配超高粘度熔融塑料，最-高承壓 250bar，一體式加熱腔體，斜齒 / 人字齒結構降低脈動，多用于薄膜、造粒、型材擠出設備，穩定擠出壓力，減輕主機負載。

2. POLY 系列聚合物出料泵

專為真空聚合釜設計，配套真空專用密封，抑制低分子外泄，耐高溫負壓，適配聚酯、聚氨酯等高粘熔體出料。

3. BOOSTER 增壓泵

高分子工藝中段升壓、多工位分配，高壓適配殼體與齒輪，常配套 POLY 泵后端穩定成型工序壓力。

4. 配套密封傳動組件系列

覆蓋 ED/AD/DD 機械密封、磁力耦合單元、多材質軸承、全規格齒輪、恒溫加熱模塊，全部組件適配以上各主機機型，可單獨作為維修備件供貨。

四、Witte/Maag Witte品牌報價參考

五、Witte/Maag Witte常見熱銷型號

六、希而科介紹：
希而科貿易（上海）有限公司

希而科工業控制設備（上海）有限公司

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