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無(wú)倒角折彎邊模（邊膜）驗(yàn)貨

一、尺寸檢驗(yàn)（卡尺、直角尺、高度尺實(shí)測(cè)，無(wú)倒角管控重點(diǎn)）

1. 主體箱體外形

1）長(zhǎng)寬高外形尺寸：按圖紙公差±0.2mm，單只全尺寸實(shí)測(cè)；
2）箱體對(duì)角線：對(duì)角差值≤1mm，超差判定焊接變形，不合格；
3）箱體上下平面平面度：≤0.2mm，無(wú)鼓包凹陷。

2. 兩側(cè)限位卡臺(tái)

1）卡臺(tái)直角90°，嚴(yán)禁任何倒角、圓弧、打磨R角，棱線筆直；直角垂直度0.15mm/100mm；
2）卡臺(tái)高度、厚度：公差±0.15mm，左右兩處卡臺(tái)尺寸一致，對(duì)稱(chēng)度≤0.2mm；
3）卡臺(tái)內(nèi)側(cè)間距：對(duì)應(yīng)折彎下模槽規(guī)格，公差+0.1~0mm，保障入槽松緊合適。

3. 中間頂出凸臺(tái)（油缸/氣缸安裝位）

1）凸臺(tái)外徑±0.1mm，凸出高度±0.2mm；
2）凸臺(tái)與箱體端面垂直度、同軸度≤0.1mm，無(wú)偏斜。

4. 板厚實(shí)測(cè)

箱體鋼板厚度符合圖紙，實(shí)測(cè)誤差≤-0.1mm，不得偷料減薄。

二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

1. 焊縫：箱體拼接處滿焊，無(wú)漏焊、虛焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊穿；

2. 棱角焊縫：尖角位置焊瘤打磨平整，不能因焊料堆積造成邊角變圓弧（等同于變相倒角，不合格）；

3. 焊后處理：所有焊渣、飛濺全部打磨清理干凈，箱體外部無(wú)尖銳多余焊渣；

4. 密封測(cè)試（內(nèi)置液壓/油缸款必檢）：箱體注水/氣密保壓5min，箱體焊縫、開(kāi)孔位置無(wú)滲水漏油，滲漏直接報(bào)廢。

三、母材與外觀漆面

1. 母材鋼板：板面無(wú)銹蝕、深坑、磕碰凹坑、嚴(yán)重劃傷；鋼板切口毛刺打磨至≤0.1mm；

2. 棱角管控：產(chǎn)品四周尖角完好，無(wú)崩邊、缺角、人為打磨倒角；

3. 噴漆：整體黑色防銹漆，漆面均勻，無(wú)漏底、流漆、積漆、起皮脫落；尖角磕碰掉漆＞2處拒收。

四、上機(jī)裝配實(shí)測(cè)（成品終檢）

1. 槽位適配：邊模整體卡入對(duì)應(yīng)折彎?rùn)C(jī)下模槽，推入順暢無(wú)卡滯，豎向無(wú)上下竄動(dòng)、左右無(wú)曠量晃動(dòng)；

2. 頂出機(jī)構(gòu)預(yù)裝：裝入油缸/彈簧組件，頂起、回落全程順滑無(wú)卡頓、無(wú)偏心卡死；

3. 邊膜帶安裝：裝上無(wú)痕折彎保護(hù)膜，升降時(shí)膠帶居中不跑偏，試折薄板無(wú)壓痕。

五、不合格拒收條款（出現(xiàn)任意一項(xiàng)整只報(bào)廢）

1. 限位卡臺(tái)、產(chǎn)品邊角私自倒角、塌角圓弧＞R0.5；

2. 箱體漏水漏油、焊縫開(kāi)裂、焊穿；

3. 外形/卡臺(tái)尺寸超標(biāo)，無(wú)法裝入模槽或間隙過(guò)大晃動(dòng)；

4. 箱體扭曲變形、大面積缺角磕碰；

5. 頂出凸臺(tái)歪斜，裝配后頂出卡死。

六、標(biāo)識(shí)

合格產(chǎn)品標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期；不良品單獨(dú)標(biāo)識(shí)隔離。


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