商鋪名稱：新鄉市宏達振動設備有限責任公司
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商品詳情
YZU系列振動電機
一、產品概述
YZU為臥式三相異步通用振動電機，集成動力源與激振源一體，全封閉IP54防塵防潮，適用于無防爆要求的粉塵工況，是振動篩、給料機、料倉破拱、振動平臺標準激振源。
型號含義（示例：YZU-20-4）
- YZU：振動電機系列代號
- 20：最大額定激振力20kN
- 4：電機極數（4極≈1450r/min）
二、工作原理
電機轉子軸兩端各裝配固定偏心塊+可調偏心塊；通電后轉子高速旋轉，偏心塊產生離心激振力；同步調整兩端偏心塊夾角，可0~100%無級調節激振力；出廠夾角0°，輸出額定最大激振力。
三、核心技術參數
1. 電氣標準：380V/50Hz，可定制660V/60Hz；三相Y/△接法，B級絕緣
2. 轉速分級：2極≈2880r/min、4極≈1450r/min、6極≈960r/min
3. 功率范圍：0.12kW~7.5kW；激振力2kN~100kN
4. 防護等級：IP54；允許連續工作制S1
5. 使用環境：環境溫度-20℃~+40℃，海拔≤1000m，振動加速度≤20G
6. 溫升限值：軸承、鐵芯溫升≤65K，整機溫度≤105℃
四、產品特點
1. 結構緊湊、自重輕、安裝方式靈活，可單機/多機組合使用
2. 回轉振動、運行噪音低、能耗小、激振穩定
3. 全封閉殼體，適應礦山、糧食、建材多粉塵現場
4. 激振力無級可調，調試簡單；僅軸承需定期維護，使用壽命長
5. 球墨鑄鐵底座，機械強度高，抗振動沖擊
五、適用行業與設備
冶金、礦山、煤炭、化工、糧食、陶瓷、建材；
配套設備：直線振動篩、振動給料機、振動輸送機、振動平臺、料倉/溜槽破拱防堵裝置。
六、安裝規范
1. 安裝前檢查
1. 外觀無磕碰、殼體無裂紋，緊固件齊全無松動；
2. 停用超過3個月/新機，用500V兆歐表測繞組對地絕緣，≥20MΩ方可使用，偏低需烘干（溫度≤120℃）；
3. 核對銘牌電壓、功率、激振力與現場匹配。
2. 固定安裝要求
1. 設備安裝接觸面平整光潔，無油漆、毛刺，粗糙度6.3μm以內；
2. 地腳螺栓選用8.8級高強度螺栓，配彈簧墊圈防松，對角均勻擰緊；
3. 吊環僅用于吊運，不可長期承重；安裝完成務必裝好兩端偏心塊防護罩，嚴禁無護罩運行；
4. 多臺同步使用時，兩臺電機轉向相反，保證物料定向輸送。
3. 激振力調節方法（關鍵）
1. 拆下兩端紅色防護端蓋；
2. 兩端可調偏心塊同步、同向調整相同夾角；
- 0°：固定塊與可調塊重合，100%額定激振力（最大）
- 90°：50%激振力
- 180°：兩塊完全錯開，激振力接近0（禁止長期空載180°運行）
3. 調完鎖緊偏心塊螺栓，裝回防護罩再開機。
七、試運行與運行監控
1. 空載試車：通電空轉30min，觀察無異響、無劇烈跳動、三相電流均衡（不平衡度＜2%）；
2. 負載運行：空載正常后再加物料，避免共振；若設備振幅異常增大，立即停機調整激振力；
3. 運行監控標準：
- 工作電流不超過銘牌額定值；電源電壓波動±5%以內；
- 軸承無尖銳異響，外殼溫度不超105℃；
- 每日檢查地腳、偏心塊螺栓有無松動。
八、潤滑與定期維護（二硫化鉬復合鈣基潤滑脂）
1. 日常加注：每運行1600小時補脂一次；2極電機注油至軸承腔1/2，4/6極注2/3；
2. 中期保養：累計1600h徹底清洗軸承、軸承室，更換新潤滑脂；
3. 大修周期：累計運行5000h拆解檢查軸承，磨損則更換；
4. 長期存放：停機超半年，使用前重新換脂、復測絕緣電阻；
5. 緊固周期：新機前100小時每日緊螺栓，后期每周檢查一次。
九、常見故障及處理
故障現象 原因 處理方案
通電不轉/嗡嗡響 缺相、繞組斷路/接地、偏心塊卡滯 檢查三相電源；測繞組絕緣；清理偏心塊雜物
機身劇烈抖動、異響 兩端偏心塊角度不一致；地腳螺栓松動；軸承損壞 重新同步調節偏心塊；緊固全部螺栓；更換軸承
電機快速發熱跳閘 激振力調至超限；設備共振；軸承缺油卡死 減小偏心塊夾角；調整設備剛度；加注潤滑脂
軸端漏油 潤滑脂加注過量、油封老化 排出多余油脂；更換油封
電流不平衡 接線松動、繞組局部短路 緊固接線端子；檢修電機繞組
一、產品概述
YZU為臥式三相異步通用振動電機，集成動力源與激振源一體，全封閉IP54防塵防潮，適用于無防爆要求的粉塵工況，是振動篩、給料機、料倉破拱、振動平臺標準激振源。
型號含義（示例：YZU-20-4）
- YZU：振動電機系列代號
- 20：最大額定激振力20kN
- 4：電機極數（4極≈1450r/min）
二、工作原理
電機轉子軸兩端各裝配固定偏心塊+可調偏心塊；通電后轉子高速旋轉，偏心塊產生離心激振力；同步調整兩端偏心塊夾角，可0~100%無級調節激振力；出廠夾角0°，輸出額定最大激振力。
三、核心技術參數
1. 電氣標準：380V/50Hz，可定制660V/60Hz；三相Y/△接法，B級絕緣
2. 轉速分級：2極≈2880r/min、4極≈1450r/min、6極≈960r/min
3. 功率范圍：0.12kW~7.5kW；激振力2kN~100kN
4. 防護等級：IP54；允許連續工作制S1
5. 使用環境：環境溫度-20℃~+40℃，海拔≤1000m，振動加速度≤20G
6. 溫升限值：軸承、鐵芯溫升≤65K，整機溫度≤105℃
四、產品特點
1. 結構緊湊、自重輕、安裝方式靈活，可單機/多機組合使用
2. 回轉振動、運行噪音低、能耗小、激振穩定
3. 全封閉殼體，適應礦山、糧食、建材多粉塵現場
4. 激振力無級可調，調試簡單；僅軸承需定期維護，使用壽命長
5. 球墨鑄鐵底座，機械強度高，抗振動沖擊
五、適用行業與設備
冶金、礦山、煤炭、化工、糧食、陶瓷、建材；
配套設備：直線振動篩、振動給料機、振動輸送機、振動平臺、料倉/溜槽破拱防堵裝置。
六、安裝規范
1. 安裝前檢查
1. 外觀無磕碰、殼體無裂紋，緊固件齊全無松動；
2. 停用超過3個月/新機，用500V兆歐表測繞組對地絕緣，≥20MΩ方可使用，偏低需烘干（溫度≤120℃）；
3. 核對銘牌電壓、功率、激振力與現場匹配。
2. 固定安裝要求
1. 設備安裝接觸面平整光潔，無油漆、毛刺，粗糙度6.3μm以內；
2. 地腳螺栓選用8.8級高強度螺栓，配彈簧墊圈防松，對角均勻擰緊；
3. 吊環僅用于吊運，不可長期承重；安裝完成務必裝好兩端偏心塊防護罩，嚴禁無護罩運行；
4. 多臺同步使用時，兩臺電機轉向相反，保證物料定向輸送。
3. 激振力調節方法（關鍵）
1. 拆下兩端紅色防護端蓋；
2. 兩端可調偏心塊同步、同向調整相同夾角；
- 0°：固定塊與可調塊重合，100%額定激振力（最大）
- 90°：50%激振力
- 180°：兩塊完全錯開，激振力接近0（禁止長期空載180°運行）
3. 調完鎖緊偏心塊螺栓，裝回防護罩再開機。
七、試運行與運行監控
1. 空載試車：通電空轉30min，觀察無異響、無劇烈跳動、三相電流均衡（不平衡度＜2%）；
2. 負載運行：空載正常后再加物料，避免共振；若設備振幅異常增大，立即停機調整激振力；
3. 運行監控標準：
- 工作電流不超過銘牌額定值；電源電壓波動±5%以內；
- 軸承無尖銳異響，外殼溫度不超105℃；
- 每日檢查地腳、偏心塊螺栓有無松動。
八、潤滑與定期維護（二硫化鉬復合鈣基潤滑脂）
1. 日常加注：每運行1600小時補脂一次；2極電機注油至軸承腔1/2，4/6極注2/3；
2. 中期保養：累計1600h徹底清洗軸承、軸承室，更換新潤滑脂；
3. 大修周期：累計運行5000h拆解檢查軸承，磨損則更換；
4. 長期存放：停機超半年，使用前重新換脂、復測絕緣電阻；
5. 緊固周期：新機前100小時每日緊螺栓，后期每周檢查一次。
九、常見故障及處理
故障現象 原因 處理方案
通電不轉/嗡嗡響 缺相、繞組斷路/接地、偏心塊卡滯 檢查三相電源；測繞組絕緣；清理偏心塊雜物
機身劇烈抖動、異響 兩端偏心塊角度不一致；地腳螺栓松動；軸承損壞 重新同步調節偏心塊；緊固全部螺栓；更換軸承
電機快速發熱跳閘 激振力調至超限；設備共振；軸承缺油卡死 減小偏心塊夾角；調整設備剛度；加注潤滑脂
軸端漏油 潤滑脂加注過量、油封老化 排出多余油脂；更換油封
電流不平衡 接線松動、繞組局部短路 緊固接線端子；檢修電機繞組
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