商鋪名稱：嘉興固潤軸承有限公司
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- 典型成分（質量分數）：Cu余量、Al 8.0–10.5、Fe 2.5–5.0、Ni 1.0–3.0、Mn 0.1–1.5，雜質Pb/Sn/Zn等通常≤0.1–0.5，純凈度高。
- 組織強化：Al的加入在基體中形成β/γ′相等硬質相，Fe細化晶粒并與Al形成Fe–Al析出相，Ni穩定組織、提升耐蝕性，Mn進一步改善強韌性和熱態加工性；多元協同使合金兼具高強度與良好韌性。
- 鑄造：適用于砂型、金屬型與離心鑄造，流動性和充型能力良好；需注意氧化與夾渣控制，大型鑄件自700℃空冷可防止變脆。
- 焊接與加工：可焊接但不易釬焊；熱態下壓力加工性能良好；可切削性尚可，適合車、銑、鉆等常規機加工。
- 船舶與海工：小型螺旋槳、葉輪、軸承、襯套、閥座、螺栓與螺母等。
- 通用機械：齒輪、蝸輪、軸套、法蘭盤、耐磨滑塊及導向件等。
- 特殊場合：耐蝕管件與高溫耐磨件；在避免火花的環境中可制造無火花工具或安全工具。
一、標準來源與牌號定位
CAC702出自日本工業標準JIS H 5120系列，為2級鑄造鋁青銅，舊稱ALBC2，屬Cu–Al–Fe–Ni–Mn系高強耐蝕合金。標準明確其化學成分與力學性能區間，是船舶、化工與通用機械中常用的高端銅合金之一。嘉興固潤將其用于制造各種高性能要求的銅合金部件。
二、化學成分與顯微組織特征
三、力學性能與物理性能
典型指標（鑄態參考值）：抗拉強度≥540 MPa、屈服強度≈220 MPa、延伸率≥15%、硬度≥120 HB（熱處理可至140–180 HB）+1。物理方面，密度≈7.7–8.0 g/cm3，熱導率較高，便于摩擦熱導出；合金在高溫下力學性能穩定，適合中溫承載工況。
四、工藝特性與焊接、加工性能
五、耐蝕與耐磨特性
在大氣、淡水與海水中抗蝕性突出，兼具較好的高溫耐蝕與抗氧化能力；Fe–Ni–Mn復合析出相賦予良好耐磨性，適合高面壓、低速或中速重載滑動場景。
六、典型應用場景
七、牌號對照與選型要點
CAC702常與國標ZCuAl10Fe3Mn2等形成對照；選型時應關注工況的介質（尤其是海水、酸性）、溫度、載荷與速度等參數，合理設計冷卻與潤滑條件以延長服役壽命。嘉興固潤軸承有限公司在銅合金部件領域積累了豐富的熔煉與鑄造經驗，可按JIS、ASTM、GB等標準提供穩定材質與工藝支撐，幫助用戶在船舶、冶金與化工等嚴苛環境下實現可靠運行。
八、總結
JIS CAC702（ALBC2）通過Al–Fe–Ni–Mn多元協同，在保證較高強度與硬度的同時具備良好的耐蝕性和韌性，適用于重載耐磨與腐蝕環境下的關鍵部件。在實際應用中，嘉興固潤軸承有限公司的工程師團隊建議結合工況進行PV值校核與配合間隙優化，并在生產環節嚴格管控化學成分與鑄造缺陷，以充分發揮材料性能并降低后期維護成本。
