二、核心功能

1. 固液、固氣分離，精準(zhǔn)攔截介質(zhì)內(nèi)懸浮物、顆粒雜質(zhì)、膠體，完成流體提純澄清；
2. 保護(hù)后端泵體、閥門(mén)、精密儀表、反應(yīng)釜等設(shè)備，減少磨損堵塞；
3. 支持正向過(guò)濾 + 反向沖洗再生，濾芯可循環(huán)反復(fù)使用，降低耗材更換成本；
4. 適配高溫、酸堿腐蝕、高壓特種工況下連續(xù)精密過(guò)濾；
5. 均勻分散氣流，可用于曝氣溶氧、氣體分布、催化劑載體場(chǎng)景。

三、技術(shù)特點(diǎn)（核心技術(shù)）

1. 多層金屬絲網(wǎng)真空一體燒結(jié)工藝：3-5 層不銹鋼絲網(wǎng)高溫真空熔合，無(wú)粘接劑、不分層、不掉絲，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；
2. 梯度孔隙結(jié)構(gòu)，表層粗網(wǎng)攔截大顆粒，內(nèi)層細(xì)網(wǎng)精細(xì)過(guò)濾，納污容量更大，壓差上升緩慢；
3. 全金屬材質(zhì)，耐溫范圍廣，可承受 450℃高溫，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑腐蝕；
4. 過(guò)濾精度穩(wěn)定，1μm~100μm 多精度可選，長(zhǎng)期使用孔徑不會(huì)變形偏移；
5. 耐壓性能優(yōu)異，標(biāo)準(zhǔn)承壓 0.8MPa，短時(shí)可承受 1.0MPa 沖擊壓力；
6. 圓柱標(biāo)準(zhǔn) φ50 外徑規(guī)格，兩端可加工平口、外螺紋、法蘭封頭，適配市面上絕大多數(shù)過(guò)濾器花板；
7. 再生方式多樣，清水反沖、超聲波清洗、酸洗均可恢復(fù)過(guò)濾性能，使用壽命遠(yuǎn)超熔噴、紙質(zhì)濾材。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化工行業(yè)：化工溶劑、藥液、樹(shù)脂、催化劑提純，反應(yīng)釜循環(huán)過(guò)濾；
2. 水處理行業(yè)：純水制備、電鍍廢水、電解液、污水精密前置過(guò)濾；
3. 液壓潤(rùn)滑：液壓油、潤(rùn)滑油、切削液除雜凈化，液壓機(jī)組配套過(guò)濾；
4. 新能源行業(yè)：鋰電池電解液、PEM 電解槽、溶氫設(shè)備流體過(guò)濾；
5. 食品醫(yī)藥：純化水、酒水、藥劑、生物料液無(wú)菌預(yù)處理；
6. 氣體處理：壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻⒏邷責(zé)煔夥蹓m精密過(guò)濾、曝氣布?xì)猓?/span>
7. 石油冶金：工業(yè)油品、金屬冷卻液、軋制液雜質(zhì)分離凈化。

五、產(chǎn)品圖片清單

六、產(chǎn)品參數(shù)

（一）詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

1. 產(chǎn)品型號(hào)：ST-φ50×420
2. 外形尺寸：外徑 50mm，總長(zhǎng) 420mm，有效過(guò)濾長(zhǎng)度 400mm
3. 單支有效過(guò)濾面積：0.0628㎡
4. 主體材質(zhì)：SUS304 / SUS316L 不銹鋼多層燒結(jié)網(wǎng)；哈氏合金、蒙乃爾可定制
5. 可選過(guò)濾精度：1μm、5μm、10μm、20μm、30μm、50μm、100μm
6. 介質(zhì)工作壓力：常規(guī)運(yùn)行壓力 0.1~0.6MPa；最大長(zhǎng)期承壓 0.8MPa；短時(shí)極限耐壓 1.0MPa
7. 適用溫度：-20℃ ~ 450℃
8. 適配介質(zhì)：純水、油類(lèi)、弱酸弱堿、有機(jī)溶劑、高溫氣體
9. 接口款式：標(biāo)準(zhǔn)平口、外絲螺紋、法蘭封口（按需定制加工）
10. 再生清洗方式：正向水洗、高壓反向沖洗、超聲波清洗、酸洗再生
11. 壓差標(biāo)準(zhǔn)：初始?jí)翰睢?.02MPa；壓差達(dá)到 0.15MPa 建議停機(jī)清洗

（二）使用注意事項(xiàng)

1. 安裝前檢查濾芯表面，絲網(wǎng)無(wú)磕碰、劃痕、破損，避免出現(xiàn)漏濾問(wèn)題；
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)緩慢升壓，禁止瞬間超壓沖擊，壓力長(zhǎng)期超過(guò) 0.8MPa 會(huì)造成濾芯分層變形；
3. 介質(zhì)內(nèi)含大量硬質(zhì)粗顆粒時(shí)，前端增設(shè)粗濾裝置，延長(zhǎng)濾芯使用壽命；
4. 壓差達(dá)到 0.15MPa 及時(shí)停機(jī)沖洗，長(zhǎng)期高壓差運(yùn)行會(huì)造成微孔永久堵塞；
5. 強(qiáng)腐蝕酸堿工況優(yōu)先選用 316L 材質(zhì)；高溫工況避免設(shè)備驟冷驟熱；
6. 清洗時(shí)禁止鋼絲刷打磨燒結(jié)過(guò)濾面，防止破壞微孔過(guò)濾精度；
7. 長(zhǎng)期閑置需干燥密封存放，放置潮濕環(huán)境防止表面氧化。