一、型號分段解讀（DN08，5H1B 系列衛生電磁）

1. 5H1B：Promag H100 一體式衛生電磁流量計
2. 08：公稱通徑 DN8
3. AA：標準一體式鋁外殼、無遠程分離
4. DR：供電 + 輸出：24VDC，4–20mA+HART 通訊
5. B：電氣接口 M20×1.5 電纜格蘭，EPDM 標準密封
6. AN：襯里 PFA；電極 1.4435（316L 不銹鋼）
7. FF：過程連接：衛生卡箍（DIN32676 卡盤）
8. AS0A：基礎配置，標準精度 ±0.5%，無防爆、無額外 IO、標準顯示表頭

二、完整核心技術參數

1. 測量性能

• 公稱口徑：DN8
• 流速范圍：0.01~10 m/s
• 流量量程：0.0015~18 m3/h
• 測量精度：標準 ±0.5% 讀數 ±1 mm/s；可選高精度 ±0.2%
• 介質最   低電導率：≥5 μS/cm（純水最   低閾值）
• 重復性：±0.2%

2. 壓力、溫度工況

• 最大工作壓力 PN40（40 bar）
• 介質溫度：-20 ~ +150℃（CIP/SIP 滅菌耐受 150℃短時）
• 環境溫度：-20 ~ +60℃
• 存儲溫度：-40 ~ +85℃

3. 接液材質（衛生級）

• 內襯：PFA（耐高溫、耐酸堿、食品無菌）
• 測量電極：1.4435 316L 不銹鋼
• 卡盤 / 本體：1.4404 316L 不銹鋼
• 密封 O 圈：EPDM 食品級

4. 電氣參數

• 供電：DC 24V（18~36V 寬幅）
• 信號輸出：4–20mA 模擬量（有源 / 無源）+ HART 數字通訊
• 防護等級：IP67（儀表本體）
• 接線口：M20 格蘭，屏蔽電纜專用
• 顯示：一體式 LCD 背光顯示屏，瞬時流量、累積量、故障報警

5. 機械與環境

• 安裝方式：衛生卡箍快裝
• 外殼材質：鑄鋁涂層防腐
• 重量：約 1.3kg
• 適用行業：食品飲料、制藥、純水、日化無菌管路

三、標準安裝方法（分機械、管路、電氣、接地）

（一）安裝位置選型（關鍵防誤差）

1. 必須保證全程滿管
   • 水平安裝：電極位于管道側面（水平），不要朝上 / 朝下，避免氣泡粘電極、雜質埋電極
   • 垂直安裝：介質自下而上流動，禁止自上而下（易空管積氣）
   • 嚴禁裝在管道最   高點（積氣）、泵吸入口（負壓氣泡）、管道末端放空處
2. 直管段長度要求（D=DN8 管徑）
   • 直管段標準：上游≥5D，下游≥3D
   • 上游單 90° 彎頭 / 變徑：上游≥10D
   • 上游雙平面彎頭 / 調節閥：上游≥20D
   • 調節閥統一裝流量計下游，不要前置
3. 環境要求
   • 遠離變頻器、大功率電機、變壓器（強磁場干擾）
   • 避開劇烈振動管路，管路增加支撐固定
   • 戶外加裝防雨遮陽保護，接線口朝下防進水

（二）機械卡箍裝配步驟

1. 先清理管道兩端卡盤，無焊渣、毛刺、劃痕，保護 PFA 內襯不劃傷
2. 放入配套 EPDM 衛生密封圈，居中無偏移，不可擠壓變形
3. 儀表流向箭頭與介質流動方向嚴格一致
4. 卡箍均勻對稱擰緊，受力均衡，禁止單邊用力擠壓襯里
5. 儀表兩側管路增加支撐，不允許儀表本體承重管道重量

（三）管路配套建議

1. 易產生氣泡介質：流量計上游加裝自動排氣閥
2. 漿液、沉淀介質：優先垂直向上安裝，減少電極積垢
3. 檢修需求：加裝旁通管路 + 切斷閥，不停產可拆洗儀表
4. 管道內徑與 DN8 匹配，變徑錐角≤15°，無臺階渦流

（四）電氣接線規范

1. 電纜選用 E+H 專用屏蔽信號電纜，屏蔽層單端在儀表表頭處接地
2. 動力電纜（電機、變頻器）與流量計信號線分開走線，間距≥30cm，禁止同穿一根線管
3. 進線口電纜預留向下彎水彎，防止冷凝水順著線纜進入表頭內部
4. 接線完成后鎖緊 M20 格蘭，保證 IP67 密封；閑置接口配密封堵頭

（五）接地操作（電磁流量計必做，決定測量穩定）

1. 金屬不銹鋼管道
   儀表本體接地端子用≥6mm2 銅線連接管道兩端法蘭，法蘭跨接導通，統一接入廠區等電位接地網，接地電阻＜4Ω。
2. 塑料 / 襯塑絕緣管道
   DN8 兩側必須加裝衛生型接地環，接地環與介質接觸，單獨引線接地，保證流體、儀表、大地等電位。
3. 帶陰極保護管道：接地環與管道法蘭絕緣，獨立接地，避免陰極電流干擾測量。

四、安裝后調試檢查

1. 通水滿管，排凈管道內全部氣泡
2. 上電查看表頭無空管報警、無流量零點漂移
3. 核對 4–20mA 輸出量程、DN 口徑、介質電導率參數
4. HART 手操器通訊測試，累積量、報警功能確認
5. 試壓檢查卡箍密封無滲漏

五、禁止操作事項