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破碎機輥子堆焊修復耐磨焊絲壓機是水泥工業用來粉磨大量礦物質原料及水泥熟料的主要設備,它與球磨機繃成聯合粉磨系統、半終粉磨系統等各種粉磨作業。 輥軋機在粉磨系統中,具有降低電耗提高產量和水泥產品質量、噪聲小等優點。 但它的大缺點是輥面磨損嚴重,一般連續使用半年左右,輥面的耐磨花紋就磨損得所剩無幾。

輥面的磨損問題始終影響著輥軋機優越性的發揮,如何提高輥面的耐磨性,增加輥軋機的使用壽命,成為眾多科研單位的重要研究課題。 目前,國內一些科研單位經大量的試驗研究,已經生產出多種藥芯焊絲、焊條,廣泛應用于輥軋機輥面的堆焊修復。

1.輥軋機的磨損機理分析

輥軋機是由兩個速度相同、相對運動的輥子組成,物料從輥子上部喂料口卸下,進人西輥間隙中,在高壓研磨力的作用下(輥間壓力在50~300MPa之間),相互擠壓和摩擦,在磨料過程中,物料顆粒會使輥面產生彈性和塑性變形,從而在輥面不同深度處形成拉應力和壓應力; 當循環應力超過輥子材料的疲勞強度時,在表層將引發裂紋。在循環應力作用下亞表層的塑性變形繼續發展,在離開表層一定距離的位置,也將萌生裂紋,并逐步擴展。表面裂紋的擴展方向與外加應力呈45,經兩三層晶粒后,即轉向與應力平行的表面,或與表面呈100~20,當裂紋擴展后,使材料斷裂剝落,這種現象就是疲勞磨損。