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激光切割機專用空壓機 激光切割空壓機 激光切割用什么空壓機 激光切割配多大的空壓機

  激光切割機是一種新型的切割技術，采用光束切割，這種切割出來的物品，精度更高。但是在激光切割機使用的時候，經常要用到氣體。切割物品的厚度與氣體的選擇有很大的關系。那么激光切割機用什么氣體?一般多采用空氣壓縮機壓縮的氣體，作為氣體。

  隨著國內激光切割機技術的成熟，國內加工廠開始大量購買激光切割機，原來該設備的技術主要壟斷在國外企業，國內購買設備費用昂貴，隨著國內激光切割設備技術的成熟，價格有優勢，激光切割機主要用來切割鋼板，有的用液氮或液氧進行切割，但是這兩樣對一般的中小企業來說成本也不少，逐漸開始用空壓機進行切割，那么該用什么樣的空壓機呢，購買時如果有能力選用小功率空壓機，選擇空壓機大小主要看激光切割機的功率大小還有切割鋼板的厚度有關，一般來說1KW的激光切割機用一臺7.5或者11KW螺桿空壓機即可，1.5KW的借光切割機用一臺11KW或15KW空壓機即可，選擇壓力一般都在13bar的空氣壓力，如需要切割更厚的鋼板，一般選擇16bar的空壓機，當然具體還需要激光切割設備提供商給出數據為，空壓機后處理的凈化系統對激光切割機也尤為重要，一旦壓縮空氣中含有大量水份和含油量，那么對激光切割機損傷還是蠻大的，特別是激光切割機的鏡片，說不定因為壓縮空氣中的水分和含油量導致經常更換鏡片，從而影響生產和增加購買鏡片的成本，所以在購買空壓機的時候，買一套比較質量好的干燥設備還有過濾器，雖然成本費用有所增加，但是會大大減少因為壓縮空氣的質量導致切割機鏡片的損害率。

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。數控切割機激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

在激光切割工件時，影響切割精度及表面質量的主要因素

壓縮空氣質量

工件材料質量

激光切割設備性能及質量

加工工件所用型材質量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加；激光切割設備的質量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產的穩定性造成影響。

淺析激光切割保護氣

氮氣

氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，數控切割機一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規加工的輔助氣體。

氧氣

能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。

壓縮空氣

壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。

漢鐘精機壓縮空氣技術，采用四級過濾以及優質后處理設備為客戶提供優質壓縮空氣。