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產(chǎn)品詳情

執(zhí)行標準與規(guī)范

• 國標牌號：0Cr13Ni8Mo2Al / 04Cr13Ni8Mo2Al
• 美標牌號：PH13-8Mo / UNS S13800 / XM-13
• 材料歸類：馬氏體沉淀硬化不銹鋼
• 執(zhí)行標準：
  • 企業(yè)標準：Q/G251A-2017（航空級沉淀硬化不銹鋼規(guī)范）
  • 國標：GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》、GB/T 20878-2007
  • 美標：AMS 5629、ASTM A564、ASTM A693

化學成分與性能參數(shù)

力學性能（時效處理態(tài)典型值）

• 密度：7.80 g/cm3
• 抗拉強度（σb）：≥1450 MPa（H950時效）
• 屈服強度（σp0.2）：≥1380 MPa
• 延伸率（δ5）：≥8%
• 斷面收縮率（ψ）：≥40%
• 硬度：≥44 HRC（H950時效）
• 熱處理工藝：
  • 固溶處理：925℃±15℃，空冷或油冷（硬度≤36 HRC）
  • 時效處理：510℃-620℃，空冷（根據(jù)所需強度等級調(diào)整時效溫度，如H950、H1000、H1050等）

規(guī)格形態(tài)與加工工藝

• 供應形態(tài)：熱軋圓棒、鍛造圓棒、磨光棒、車光棒
• 規(guī)格范圍：直徑Φ15mm - Φ200mm（長度可按需定尺，如2米、4米、6米等）
• 交貨狀態(tài)：固溶態(tài)（便于切削加工）或時效態(tài)（直接使用）

加工與熱處理建議

• 鍛造工藝：加熱溫度1170-1205℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度≥900℃，鍛后需緩冷（如坑冷）以防止裂紋。
• 熱處理：
  • 固溶處理：925℃±15℃，空冷或油冷，獲得馬氏體組織。
  • 時效處理：根據(jù)性能要求選擇。要求高強度選H950（510℃×4h空冷）；要求高韌性選H1150（620℃×4h空冷）。
• 切削加工：建議在固溶處理態(tài)進行機加工。由于合金的高強度特性，需使用硬質(zhì)合金刀具，并采用較低的切削速度和充足的冷卻液。
• 焊接性：具有良好的焊接性能，可采用TIG、MIG等多種方法。焊后需進行固溶+時效處理以恢復力學性能。

典型應用領(lǐng)域

• 航空航天：飛機結(jié)構(gòu)件、起落架部件、發(fā)動機支架、高強度緊固件。
• 石油化工：反應堆部件、耐腐蝕緊固件、泵軸、閥桿。
• 機械制造：精密傳動軸、模具鑲件、高強度齒輪。
• 核工業(yè)：核反應堆部件、耐輻射緊固件。

質(zhì)量承諾與服務

• 原廠質(zhì)保：每批次材料均提供原廠材質(zhì)證明書（MTC），化學成分與力學性能符合Q/G251A-2017標準。
• 探傷檢測：支持超聲波探傷（UT），確保棒材內(nèi)部無縮孔、無裂紋、無夾雜，達到航空級探傷標準。
• 第三方復檢：支持SGS、特檢院等第三方權(quán)威機構(gòu)檢測，數(shù)據(jù)真實可靠。
• 規(guī)格齊全：常備Φ20-Φ150mm等主流規(guī)格現(xiàn)貨，特殊規(guī)格可快速定制鍛造。
• 定制加工：支持鋸切、精車、熱處理（固溶+時效）等一站式服務，滿足客戶多樣化需求。
• 物流覆蓋：專車配送或全國物流直達，確保貨物安全、準時送達。