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商品詳情
華銀自動顯微維氏硬度計HYHVS-1000ZT2.1
??產品概述
華銀HYHVS-1000ZT2.1自動顯微硬度計（含T3.1全自動版本），是一款集成電氣控制、光學成像、機械位移、圖像分析、計算機處理等多種專業技術的硬度測試儀器，主打自動化測量與穩定性能，適配國內各地區大專院校、科研機構、工廠及質檢部門的檢測與研發需求，可提供本地化技術適配與售后支持，是顯微維氏硬度檢測的優選設備。主機配備5.6寸液晶觸摸屏與自動轉塔，搭載HYHV300T2.1/T3.1顯微/維氏硬度圖像自動測量系統，可通過計算機實現對顯微維氏硬度計、自動載物臺及升降絲杠（T3.1版本專屬）的精準控制，將硬度壓痕清晰成像在電腦屏幕上，實現可視化測量。設備在機械上采用精密設計，電氣上由ARM高速處理器控制試驗全過程，光學上采用高清晰光學測量系統與光電傳感新技術，集機光電于一體，有效提升顯微維氏或努氏硬度的測量穩定性。本設備適用于薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，以及瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的硬度測定，適配多行業顯微硬度檢測場景，已被國內多家科研機構、生產企業選用，應用于各類材料硬度檢測工作中。
?核心功能特點
一、HYHV300T2.1/T3.1圖像自動測量系統特點
●系統可直接控制硬度計主機、自動坐標試臺及升降絲桿（T3.1版本），支持實時觀察圖像、手動測量與自動測量，測量過程高效便捷，可對試樣按設定軌跡自動位移并讀數，實現自動轉塔、自動聚焦（T3.1版本）、自動加載、自動位移、自動讀數等智能化功能，適配各行業高要求檢測場景；
●采用300萬像素數字攝像頭采集圖像，可清晰捕捉壓痕細節，助力提升測量穩定性，適配微觀硬度檢測場景；
●自動坐標試臺支持多種控制方式，可電腦控制、手動操作或搖桿操作，適配不同用戶操作習慣，適配實驗室、生產車間等多種檢測場景；
●具備一鍵測量有效硬化層深度功能，由電腦控制自動打硬度、自動生成硬度曲線、自動計算有效硬化層深度，可直接打印有效硬化層深度曲線及報告，適配滲碳層、氮化層等硬化層檢測需求；
●帶有誤差校正和定標功能，可校正硬度計系統誤差，保障檢測數據的穩定性，滿足企業標準化檢測要求；
●可實時標示硬度壓痕位置，方便用戶選擇不同金相組織的維氏硬度測量，適配材料金相分析與硬度檢測結合的場景；
●可在壓痕圖像上疊加系統標尺，便于直觀觀察與核對壓痕尺寸，提升測量便捷性；
●具備數據庫查詢與管理功能，可實現測試數據的分類存儲、快速查詢與規范管理，適配工業數據規范化管理需求。
二、主機核心特點
●采用自動轉塔與無摩擦主軸設計，試驗力運行穩定，保障試驗力精度，轉塔切換無需人工干預，操作便捷，適配顯微級測量場景；
●配備高精度光學測量系統與精密坐標試臺，可清晰捕捉微小壓痕，便于細致觀察與測量，適配微小零件及薄層材料檢測需求；
●搭載ARM高速處理器，運算響應迅速，配備5.6寸液晶觸摸屏，操作界面簡潔直觀，無需復雜培訓即可快速上手，降低操作門檻；
●支持中英文界面轉換與多種硬度值轉換，滿足不同用戶使用習慣與多樣化數據處理需求，適配國內外企業與科研機構使用；
●加卸荷過程中動態顯示壓頭狀態，便于用戶實時觀測試驗進程，及時掌握試驗狀態，減少檢測失誤；
●液晶屏幕可清晰顯示試驗力、壓痕長度、保荷時間、測量次數等關鍵試驗參數，試驗狀態一目了然，便于參數核對與數據記錄；
●試驗過程自動化程度高，操作簡單，可減少人為操作帶來的偏差，保障不同批次檢測數據的穩定性，助力企業實現標準化檢測；
●具備凹凸面硬度值自動修正功能，可適配凹凸面零件的硬度檢測，無需人工修正數據，拓寬設備適配范圍；
●具備數據庫存儲功能，測試數據同步存儲并可靈活導出，便于數據管理、追溯與后期分析，適配企業質量管控追溯需求；
●配備USB和RS232雙接口，方便用戶連接電腦等設備進行數據傳輸與后期處理，適配各類工業數據處理流程；
●標配微型打印機，可直接打印測試結果，無需額外連接設備，便于現場數據留存、歸檔與核對，提升檢測流程閉環效率；
●可選配努氏壓頭，可開展努氏硬度試驗，拓寬設備檢測范圍，適配更多材料與場景的檢測需求，降低企業額外檢測設備投入成本；
●精度符合GB/T4340.2、ISO6507-2和美國ASTM E384標準，可滿足國內外不同行業的檢測標準要求，提供穩定可靠的檢測數據，適配各地區精密制造、材料研發等行業需求。
三、HYHV300T2.1/T3.1測量系統詳細功能
1、主要功能（不同版本軟件略有差別）
●系統聯動：通過RS232接口實現系統與硬度計聯動，軟件可實時控制硬度計、調整亮度、控制轉塔、切換鏡頭、變荷加載并直接讀數，實現全流程自動化控制，適配自動化檢測場景；
●壓力聯動：硬度計壓力轉換后，系統可感知壓力變化并適時調整，保障測量過程的穩定性；
●測量聯動：軟件控制硬度計轉塔、加載并直接測量出硬度值，實現測量全流程自動化，提升檢測效率；
●平臺聯動：配備專業自動平臺及控制模塊，完全由系統控制，可實現試樣的精準位移，適配批量檢測場景；
●平臺拖動：在活動圖像上，可通過拖動鼠標控制平臺各個方向位移，操作便捷，便于精準定位測量位置；
●聚焦聯動：T3.1全自動型系統專屬配置，電腦控制硬度計絲桿自動升降、自動聚焦，無需手動升降絲桿、無需觀察聚焦，減少人為誤差，提升測量穩定性；
●方向設置：可根據深度方向，設置相應的平臺位移方向，保障測量結果，適配硬化層深度測量場景；
●路徑規劃：自動坐標試臺可按設定軌跡，自動將試樣位移到測量位置；支持多種壓痕測試路徑規劃，可設置邊緣法線、Z字形、鋸齒形、弧形、直線型等測試路徑，適配不同試樣的檢測需求；
●路徑調整：可在路徑點上進行添加、刪除、修改、平移等任意調整，靈活適配不同檢測場景，提升檢測靈活性；
●測量范圍：支持從10克到50千克所有力值，適配多種試驗力需求，拓寬設備檢測范圍；
●圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，輸出圖像的倍率可按需設置，便于數據留存與后期分析；
●自動測量：可自動找出壓痕的四個頂點，直接讀出硬度值，速度快、數據穩定，適配批量檢測場景；
●對角測量：通過四條邊線相切于壓痕的四個頂點進行測量，讀出硬度值，適配不同形狀壓痕的測量需求；
●四點測量：可通過鼠標點取壓痕的四個頂點讀出硬度值，同時有放大圖片實時顯示，便于精準定位；
●自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓，便于精準定位測量區域，提升測量便捷性；
●硬度換算：依據國家標準，自動進行布氏-洛氏-維氏-努氏等多種硬度值轉換，實時顯示，滿足多樣化數據處理需求；
●層深曲線：根據測量數據繪出硬度-深度曲線，可輸出雙硬度曲線圖（HV和HRC/HRA等），便于直觀分析硬化層梯度；
●圖文報告：自動記錄測量數據，自動生成硬度-深度曲線，可保存或打印硬度-深度曲線、壓痕圖像及所有壓痕測量值，所有報告按WORD文檔保存，適配標準化報告歸檔需求；
●圖片打印：用戶可設定壓痕圖片的導出模式，分為全部圖片、當前圖片或無圖片輸出，靈活適配不同報告需求；
●結果統計：將多個壓痕的測量結果以EXCEL數據格式導出，并自動統計測量次數、硬度最大值、最小值、平均值、均方差等，便于數據統計與分析，適配企業質量管控需求。
2、測量系統核心特點
●適用廣泛：可配接華銀產全系列維氏和顯微硬度計，適配性強，可滿足企業多設備聯動需求；
●安裝便捷：通過USB2.0口與電腦相連，安裝時無需插卡，操作簡單，可快速完成安裝調試，適配各地區企業快速部署需求；
●性能穩定：只要硬度計成像清晰均勻，即使壓痕有少量劃痕或銹蝕，也可自動讀數，適配復雜檢測場景；
●功能強大：集成手動讀數、自動讀數、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告等多種功能，滿足多樣化檢測需求；
●使用方便：通過硬度塊進行定標，操作便捷快速，稍作培訓即可熟練使用，降低企業操作培訓成本；
●自動讀數：采用自動讀數算法，可對多種壓痕進行自動讀數，速度快、穩定性高，保障檢測數據一致性；
●重復性好：自動讀數重復性高，滿足用戶專業檢測要求，適配長期、批量檢測場景。
華銀自動顯微維氏硬度計HYHVS-1000ZT2.1
??技術參數
一、主機技術參數
●硬度測試范圍：1-3065HV
●試驗力（N）：0.09807、0.2452、0.4904、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807
●試驗力（gf）：10、25、50、100、200、300、500、1000
●硬度標尺：HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1
●測量系統放大倍率：400X、100X，可清晰觀察微小壓痕，滿足顯微測量需求，助力捕捉細微檢測細節；
●分辨率：0.0625μm，0.25μm，適配微小尺寸的細致測量需求，保障微觀檢測的穩定性；
●試樣允許最大高度：75mm，適配多種尺寸的微小零件、薄形試件檢測，提升設備適配性；
●壓頭中心至機壁距離：110mm，便于零件放置與檢測操作，提升操作便捷性；
●電源：AC220V，50/60Hz，適配常規工業供電場景，無需特殊供電配置，適配國內各地區工業供電標準；
●外型尺寸：470x320x500（mm），體積緊湊，節省實驗室及車間安裝空間，適配多種場地擺放；
●主機重量：約40kg，重量適中，便于設備移動與安裝，降低場地布置成本，適配各地區企業場地靈活布置需求。
二、X-Y自動坐標試臺參數
●電動工作臺采用優質步進電機，精度高、可靠性好，保障位移穩定性，適配精密測量場景；
●操作方式：可手動、可電腦控制、也可操作桿操作，適配不同操作場景與用戶習慣；
●臺面尺寸：120x130（mm），適配多種尺寸試樣放置；
●X軸行程：50mm，Y軸行程：50mm，可實現試樣多位置精準位移；
●最小步距：≤2.5μm，重復精度：≤2μm，保障位移精度，助力提升測量穩定性；
●移動速度：五檔可調，可根據檢測需求靈活調整，適配不同檢測效率需求；
●電源：AC 220V，50/60Hz，適配常規工業供電場景；
●通訊接口：RS232串口，便于與電腦及硬度計聯動，實現數據傳輸與控制；
●重量：約4Kg，輕便易安裝，適配多種場地布置。
??系統配置清單（含HYHV300T2.1/T3.1自動測量系統）
??自動坐標試臺：1個，適配不同位置的微小零件檢測，便于精準定位，保障檢測位置穩定性；
??平臺控制箱：1臺，用于控制自動坐標試臺運行，保障平臺位移精度與穩定性；
??測量軟件和加密狗：1套，提供完善的測量功能與數據處理能力，保障軟件正常運行；
??數字攝像頭和專用接口：1套，用于采集壓痕圖像，保障圖像清晰度，助力穩定測量；
??專用數據連接線：1套，用于設備間的數據傳輸與聯動，保障連接穩定性；
??品牌電腦：1臺，用于安裝測量軟件、控制設備運行與數據處理，適配系統運行需求；
??細軸試臺：1個，專為細軸類微小零件檢測設計，保障檢測穩定性，避免零件位移；
??薄板試臺：1個，適配薄板、薄片類零件檢測，避免零件變形，保障檢測數據穩定性；
??平口鉗：1個，可牢固固定零件，減少檢測過程中的位移，保障檢測穩定性；
??大V型塊：1個，適配較大圓柱形微小零件的定位檢測，提升零件定位便捷性；
??小V型塊：1個，適配小型圓柱形微小零件的定位檢測，適配不同尺寸圓柱形零件；
??金剛石棱錐壓頭：1個，耐磨耐用，適配顯微維氏硬度檢測需求，保障壓痕成型清晰；
??標準顯微硬度塊：2塊，用于設備日常校準，保障檢測數據的穩定性，滿足長期檢測需求；
??微型打印機：1個，標配現場打印功能，可直接輸出檢測結果、硬度曲線及報告，便于數據留存與核對。
??應用范圍
??本設備憑借機光電一體化設計、自動化測量性能與穩定的檢測效果，聚焦微小零件、薄形試件與特殊材料檢測場景，覆蓋國內各地區電子、精密制造、機械加工、珠寶加工、特種材料研發等多個行業，同時適配大專院校、科研機構、工廠及質檢部門的研發與檢測需求，具體應用如下：
??適用于黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬等材料的顯微維氏硬度測量，為材料質量評估提供數據支撐，適配電子元器件、精密零部件加工等領域，滿足各地區電子制造、精密制造企業檢測需求；
??可用于玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的硬度檢測，滿足特種材料檢測需求，適配珠寶加工、特種材料研發等場景，適配科研機構與特種材料企業使用；
??可實現滲碳層、氮化層等和淬火硬化層的深度及梯度測量，助力評估零件熱處理質量，為零件性能優化提供數據參考，適配機械加工、汽車零部件制造等行業，滿足各地區機械制造企業質量管控需求；
溫馨提示：以下為設備使用及采購相關常見問題，可快速解答您的疑問，如需進一步咨詢，可聯系我們獲取專業支持。
A：本設備主要適配電子、精密制造、機械加工、珠寶加工、特種材料研發等行業，同時適用于大專院校、科研機構、工廠及質檢部門的研發與檢測工作，可滿足薄形試件、表面滲鍍零件、脆性材料、微小零件等多種場景的顯微維氏硬度檢測，適配國內各地區不同規模企業與科研機構的檢測需求，是硬化層深度測量、微觀硬度檢測的優選設備。
Q：設備操作難度如何，是否需要專業培訓？
A：設備搭載5.6寸液晶觸摸屏，操作界面簡潔直觀，試驗過程全程自動化，且測量系統安裝便捷、定標簡單，稍作培訓即可熟練使用，無需復雜專業培訓，降低企業操作培訓成本，適配實驗室、生產車間等多種場景的自動化硬度檢測需求。
Q：HYHV300T2.1與T3.1版本的核心區別是什么？
A：兩者核心區別在于自動化程度，T2.1為自動版本，可實現自動轉塔、自動加載、自動讀數等功能；T3.1為全自動版本，在T2.1基礎上增加了電腦控制絲桿自動升降、自動聚焦功能，無需手動操作聚焦，進一步減少人為誤差，適配更高要求的自動化檢測場景，可根據企業檢測需求選擇合適版本。
Q：設備支持哪些測量方式，能否實現批量自動檢測？
A：設備支持手動測量、自動測量兩種方式，搭載的自動坐標試臺可按設定軌跡（Z字形、鋸齒形等）自動位移試樣并讀數，實現批量自動檢測，同時支持路徑調整，適配不同試樣的批量檢測需求，提升檢測效率，適配批量顯微硬度檢測場景。
Q：測試數據能否導出、統計，能否生成標準化報告？
A：可以，設備具備數據庫存儲功能，測試數據可同步存儲，支持以EXCEL格式導出并自動統計最大值、最小值、平均值等；同時可自動生成硬度-深度曲線、圖文報告，報告按WORD文檔保存，可直接打印，適配企業工業數據規范化管理與標準化報告歸檔需求。
Q：設備標配哪些配置，能否滿足日常檢測需求？
A：設備標配自動坐標試臺、平臺控制箱、測量軟件、數字攝像頭、品牌電腦、各類試臺（細軸、薄板等）、金剛石壓頭、標準硬度塊及微型打印機等全套配置，可滿足大部分薄形試件、微小零件、脆性材料的日常檢測需求，無需額外配備基礎附件，適配多場景顯微硬度檢測。
Q：設備的供電要求是什么，能否適配國內各地區使用？
A：設備主機與自動坐標試臺的供電要求均為AC220V、50/60Hz，適配國內常規工業供電標準，無需特殊供電配置，可滿足國內各地區企業、科研機構的場地供電需求，便于設備快速安裝使用，是通用性較強的自動顯微維氏硬度計。
Q：設備能否開展努氏硬度試驗，如何實現？
A：可以，設備可選配努氏壓頭，選配后可開展努氏硬度試驗，同時測量系統支持努氏硬度值測量與換算，拓寬設備檢測范圍，適配更多材料與場景的檢測需求，降低企業額外采購檢測設備的成本，讓華銀HYHVS-1000ZT2.1兼具顯微維氏、努氏硬度檢測功能。
Q：測量系統的自動讀數功能，對壓痕有什么要求？
A：只要硬度計成像清晰均勻，即使壓痕有少量劃痕或銹蝕，測量系統也可實現自動讀數，性能穩定，適配復雜檢測場景，無需對壓痕進行額外處理，提升檢測便捷性，保障顯微硬度測量的效率與穩定性。
Q：設備精度是否符合國內外標準，能否滿足企業標準化檢測需求？
A：設備精度符合GB/T4340.2、ISO6507-2和美國ASTM E384標準，可滿足國內外不同行業的檢測標準要求，提供穩定可靠的檢測數據，同時具備誤差校正與定標功能，可保障長期檢測的穩定性，適配企業標準化檢測與質量管控需求，已被國內多家科研機構、生產企業選用。
??產品概述
華銀HYHVS-1000ZT2.1自動顯微硬度計（含T3.1全自動版本），是一款集成電氣控制、光學成像、機械位移、圖像分析、計算機處理等多種專業技術的硬度測試儀器，主打自動化測量與穩定性能，適配國內各地區大專院校、科研機構、工廠及質檢部門的檢測與研發需求，可提供本地化技術適配與售后支持，是顯微維氏硬度檢測的優選設備。主機配備5.6寸液晶觸摸屏與自動轉塔，搭載HYHV300T2.1/T3.1顯微/維氏硬度圖像自動測量系統，可通過計算機實現對顯微維氏硬度計、自動載物臺及升降絲杠（T3.1版本專屬）的精準控制，將硬度壓痕清晰成像在電腦屏幕上，實現可視化測量。設備在機械上采用精密設計，電氣上由ARM高速處理器控制試驗全過程，光學上采用高清晰光學測量系統與光電傳感新技術，集機光電于一體，有效提升顯微維氏或努氏硬度的測量穩定性。本設備適用于薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，以及瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的硬度測定，適配多行業顯微硬度檢測場景，已被國內多家科研機構、生產企業選用，應用于各類材料硬度檢測工作中。
?核心功能特點
一、HYHV300T2.1/T3.1圖像自動測量系統特點
●系統可直接控制硬度計主機、自動坐標試臺及升降絲桿（T3.1版本），支持實時觀察圖像、手動測量與自動測量，測量過程高效便捷，可對試樣按設定軌跡自動位移并讀數，實現自動轉塔、自動聚焦（T3.1版本）、自動加載、自動位移、自動讀數等智能化功能，適配各行業高要求檢測場景；
●采用300萬像素數字攝像頭采集圖像，可清晰捕捉壓痕細節，助力提升測量穩定性，適配微觀硬度檢測場景；
●自動坐標試臺支持多種控制方式，可電腦控制、手動操作或搖桿操作，適配不同用戶操作習慣，適配實驗室、生產車間等多種檢測場景；
●具備一鍵測量有效硬化層深度功能，由電腦控制自動打硬度、自動生成硬度曲線、自動計算有效硬化層深度，可直接打印有效硬化層深度曲線及報告，適配滲碳層、氮化層等硬化層檢測需求；
●帶有誤差校正和定標功能，可校正硬度計系統誤差，保障檢測數據的穩定性，滿足企業標準化檢測要求；
●可實時標示硬度壓痕位置，方便用戶選擇不同金相組織的維氏硬度測量，適配材料金相分析與硬度檢測結合的場景；
●可在壓痕圖像上疊加系統標尺，便于直觀觀察與核對壓痕尺寸，提升測量便捷性；
●具備數據庫查詢與管理功能，可實現測試數據的分類存儲、快速查詢與規范管理，適配工業數據規范化管理需求。
二、主機核心特點
●采用自動轉塔與無摩擦主軸設計，試驗力運行穩定，保障試驗力精度，轉塔切換無需人工干預，操作便捷，適配顯微級測量場景；
●配備高精度光學測量系統與精密坐標試臺，可清晰捕捉微小壓痕，便于細致觀察與測量，適配微小零件及薄層材料檢測需求；
●搭載ARM高速處理器，運算響應迅速，配備5.6寸液晶觸摸屏，操作界面簡潔直觀，無需復雜培訓即可快速上手，降低操作門檻；
●支持中英文界面轉換與多種硬度值轉換，滿足不同用戶使用習慣與多樣化數據處理需求，適配國內外企業與科研機構使用；
●加卸荷過程中動態顯示壓頭狀態，便于用戶實時觀測試驗進程，及時掌握試驗狀態，減少檢測失誤；
●液晶屏幕可清晰顯示試驗力、壓痕長度、保荷時間、測量次數等關鍵試驗參數，試驗狀態一目了然，便于參數核對與數據記錄；
●試驗過程自動化程度高，操作簡單，可減少人為操作帶來的偏差，保障不同批次檢測數據的穩定性，助力企業實現標準化檢測；
●具備凹凸面硬度值自動修正功能，可適配凹凸面零件的硬度檢測，無需人工修正數據，拓寬設備適配范圍；
●具備數據庫存儲功能，測試數據同步存儲并可靈活導出，便于數據管理、追溯與后期分析，適配企業質量管控追溯需求；
●配備USB和RS232雙接口，方便用戶連接電腦等設備進行數據傳輸與后期處理，適配各類工業數據處理流程；
●標配微型打印機，可直接打印測試結果，無需額外連接設備，便于現場數據留存、歸檔與核對，提升檢測流程閉環效率；
●可選配努氏壓頭，可開展努氏硬度試驗，拓寬設備檢測范圍，適配更多材料與場景的檢測需求，降低企業額外檢測設備投入成本；
●精度符合GB/T4340.2、ISO6507-2和美國ASTM E384標準，可滿足國內外不同行業的檢測標準要求，提供穩定可靠的檢測數據，適配各地區精密制造、材料研發等行業需求。
三、HYHV300T2.1/T3.1測量系統詳細功能
1、主要功能（不同版本軟件略有差別）
●系統聯動：通過RS232接口實現系統與硬度計聯動，軟件可實時控制硬度計、調整亮度、控制轉塔、切換鏡頭、變荷加載并直接讀數，實現全流程自動化控制，適配自動化檢測場景；
●壓力聯動：硬度計壓力轉換后，系統可感知壓力變化并適時調整，保障測量過程的穩定性；
●轉塔聯動：軟件可控制硬度計進行物鏡與壓頭之間的相互切換，無需人工操作，提升操作便捷性；
●測量聯動：軟件控制硬度計轉塔、加載并直接測量出硬度值，實現測量全流程自動化，提升檢測效率；
●平臺聯動：配備專業自動平臺及控制模塊，完全由系統控制，可實現試樣的精準位移，適配批量檢測場景；
●平臺拖動：在活動圖像上，可通過拖動鼠標控制平臺各個方向位移，操作便捷，便于精準定位測量位置；
●聚焦聯動：T3.1全自動型系統專屬配置，電腦控制硬度計絲桿自動升降、自動聚焦，無需手動升降絲桿、無需觀察聚焦，減少人為誤差，提升測量穩定性；
●方向設置：可根據深度方向，設置相應的平臺位移方向，保障測量結果，適配硬化層深度測量場景；
●路徑規劃：自動坐標試臺可按設定軌跡，自動將試樣位移到測量位置；支持多種壓痕測試路徑規劃，可設置邊緣法線、Z字形、鋸齒形、弧形、直線型等測試路徑，適配不同試樣的檢測需求；
●路徑調整：可在路徑點上進行添加、刪除、修改、平移等任意調整，靈活適配不同檢測場景，提升檢測靈活性；
●測量范圍：支持從10克到50千克所有力值，適配多種試驗力需求，拓寬設備檢測范圍；
●圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，輸出圖像的倍率可按需設置，便于數據留存與后期分析；
●自動測量：可自動找出壓痕的四個頂點，直接讀出硬度值，速度快、數據穩定，適配批量檢測場景；
●對角測量：通過四條邊線相切于壓痕的四個頂點進行測量，讀出硬度值，適配不同形狀壓痕的測量需求；
●四點測量：可通過鼠標點取壓痕的四個頂點讀出硬度值，同時有放大圖片實時顯示，便于精準定位；
●自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓，便于精準定位測量區域，提升測量便捷性；
●硬度換算：依據國家標準，自動進行布氏-洛氏-維氏-努氏等多種硬度值轉換，實時顯示，滿足多樣化數據處理需求；
●層深曲線：根據測量數據繪出硬度-深度曲線，可輸出雙硬度曲線圖（HV和HRC/HRA等），便于直觀分析硬化層梯度；
●圖文報告：自動記錄測量數據，自動生成硬度-深度曲線，可保存或打印硬度-深度曲線、壓痕圖像及所有壓痕測量值，所有報告按WORD文檔保存，適配標準化報告歸檔需求；
●圖片打印：用戶可設定壓痕圖片的導出模式，分為全部圖片、當前圖片或無圖片輸出，靈活適配不同報告需求；
●結果統計：將多個壓痕的測量結果以EXCEL數據格式導出，并自動統計測量次數、硬度最大值、最小值、平均值、均方差等，便于數據統計與分析，適配企業質量管控需求。
2、測量系統核心特點
●適用廣泛：可配接華銀產全系列維氏和顯微硬度計，適配性強，可滿足企業多設備聯動需求；
●安裝便捷：通過USB2.0口與電腦相連，安裝時無需插卡，操作簡單，可快速完成安裝調試，適配各地區企業快速部署需求；
●性能穩定：只要硬度計成像清晰均勻，即使壓痕有少量劃痕或銹蝕，也可自動讀數，適配復雜檢測場景；
●功能強大：集成手動讀數、自動讀數、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告等多種功能，滿足多樣化檢測需求；
●使用方便：通過硬度塊進行定標，操作便捷快速，稍作培訓即可熟練使用，降低企業操作培訓成本；
●自動讀數：采用自動讀數算法，可對多種壓痕進行自動讀數，速度快、穩定性高，保障檢測數據一致性；
●重復性好：自動讀數重復性高，滿足用戶專業檢測要求，適配長期、批量檢測場景。
華銀自動顯微維氏硬度計HYHVS-1000ZT2.1
??技術參數
一、主機技術參數
●硬度測試范圍：1-3065HV
●試驗力（N）：0.09807、0.2452、0.4904、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807
●試驗力（gf）：10、25、50、100、200、300、500、1000
●硬度標尺：HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1
●測量系統放大倍率：400X、100X，可清晰觀察微小壓痕，滿足顯微測量需求，助力捕捉細微檢測細節；
●分辨率：0.0625μm，0.25μm，適配微小尺寸的細致測量需求，保障微觀檢測的穩定性；
●試樣允許最大高度：75mm，適配多種尺寸的微小零件、薄形試件檢測，提升設備適配性；
●壓頭中心至機壁距離：110mm，便于零件放置與檢測操作，提升操作便捷性；
●電源：AC220V，50/60Hz，適配常規工業供電場景，無需特殊供電配置，適配國內各地區工業供電標準；
●外型尺寸：470x320x500（mm），體積緊湊，節省實驗室及車間安裝空間，適配多種場地擺放；
●主機重量：約40kg，重量適中，便于設備移動與安裝，降低場地布置成本，適配各地區企業場地靈活布置需求。
二、X-Y自動坐標試臺參數
●電動工作臺采用優質步進電機，精度高、可靠性好，保障位移穩定性，適配精密測量場景；
●操作方式：可手動、可電腦控制、也可操作桿操作，適配不同操作場景與用戶習慣；
●臺面尺寸：120x130（mm），適配多種尺寸試樣放置；
●X軸行程：50mm，Y軸行程：50mm，可實現試樣多位置精準位移；
●最小步距：≤2.5μm，重復精度：≤2μm，保障位移精度，助力提升測量穩定性；
●移動速度：五檔可調，可根據檢測需求靈活調整，適配不同檢測效率需求；
●電源：AC 220V，50/60Hz，適配常規工業供電場景；
●通訊接口：RS232串口，便于與電腦及硬度計聯動，實現數據傳輸與控制；
●重量：約4Kg，輕便易安裝，適配多種場地布置。
??系統配置清單（含HYHV300T2.1/T3.1自動測量系統）
??自動坐標試臺：1個，適配不同位置的微小零件檢測，便于精準定位，保障檢測位置穩定性；
??平臺控制箱：1臺，用于控制自動坐標試臺運行，保障平臺位移精度與穩定性；
??測量軟件和加密狗：1套，提供完善的測量功能與數據處理能力，保障軟件正常運行；
??數字攝像頭和專用接口：1套，用于采集壓痕圖像，保障圖像清晰度，助力穩定測量；
??專用數據連接線：1套，用于設備間的數據傳輸與聯動，保障連接穩定性；
??品牌電腦：1臺，用于安裝測量軟件、控制設備運行與數據處理，適配系統運行需求；
??細軸試臺：1個，專為細軸類微小零件檢測設計，保障檢測穩定性，避免零件位移；
??薄板試臺：1個，適配薄板、薄片類零件檢測，避免零件變形，保障檢測數據穩定性；
??平口鉗：1個，可牢固固定零件，減少檢測過程中的位移，保障檢測穩定性；
??大V型塊：1個，適配較大圓柱形微小零件的定位檢測，提升零件定位便捷性；
??小V型塊：1個，適配小型圓柱形微小零件的定位檢測，適配不同尺寸圓柱形零件；
??金剛石棱錐壓頭：1個，耐磨耐用，適配顯微維氏硬度檢測需求，保障壓痕成型清晰；
??標準顯微硬度塊：2塊，用于設備日常校準，保障檢測數據的穩定性，滿足長期檢測需求；
??微型打印機：1個，標配現場打印功能，可直接輸出檢測結果、硬度曲線及報告，便于數據留存與核對。
??應用范圍
??本設備憑借機光電一體化設計、自動化測量性能與穩定的檢測效果，聚焦微小零件、薄形試件與特殊材料檢測場景，覆蓋國內各地區電子、精密制造、機械加工、珠寶加工、特種材料研發等多個行業，同時適配大專院校、科研機構、工廠及質檢部門的研發與檢測需求，具體應用如下：
??適用于黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬等材料的顯微維氏硬度測量，為材料質量評估提供數據支撐，適配電子元器件、精密零部件加工等領域，滿足各地區電子制造、精密制造企業檢測需求；
??可用于玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的硬度檢測，滿足特種材料檢測需求，適配珠寶加工、特種材料研發等場景，適配科研機構與特種材料企業使用；
??可實現滲碳層、氮化層等和淬火硬化層的深度及梯度測量，助力評估零件熱處理質量，為零件性能優化提供數據參考，適配機械加工、汽車零部件制造等行業，滿足各地區機械制造企業質量管控需求；
??適配薄板、薄片等微小零件的顯微維氏硬度測量，可對微小結構進行穩定檢測，避免對零件造成損傷，廣泛應用于電子、精密儀器、醫療器械等領域的微小零件檢測，同時適配實驗室研發、生產車間質量管控等多種場景，適配國內各地區科研機構與企業的多樣化檢測需求。
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溫馨提示：以下為設備使用及采購相關常見問題，可快速解答您的疑問，如需進一步咨詢，可聯系我們獲取專業支持。
FAQ（常見問題解答）
A：本設備主要適配電子、精密制造、機械加工、珠寶加工、特種材料研發等行業，同時適用于大專院校、科研機構、工廠及質檢部門的研發與檢測工作，可滿足薄形試件、表面滲鍍零件、脆性材料、微小零件等多種場景的顯微維氏硬度檢測，適配國內各地區不同規模企業與科研機構的檢測需求，是硬化層深度測量、微觀硬度檢測的優選設備。
Q：設備操作難度如何，是否需要專業培訓？
A：設備搭載5.6寸液晶觸摸屏，操作界面簡潔直觀，試驗過程全程自動化，且測量系統安裝便捷、定標簡單，稍作培訓即可熟練使用，無需復雜專業培訓，降低企業操作培訓成本，適配實驗室、生產車間等多種場景的自動化硬度檢測需求。
Q：HYHV300T2.1與T3.1版本的核心區別是什么？
A：兩者核心區別在于自動化程度，T2.1為自動版本，可實現自動轉塔、自動加載、自動讀數等功能；T3.1為全自動版本，在T2.1基礎上增加了電腦控制絲桿自動升降、自動聚焦功能，無需手動操作聚焦，進一步減少人為誤差，適配更高要求的自動化檢測場景，可根據企業檢測需求選擇合適版本。
Q：設備支持哪些測量方式，能否實現批量自動檢測？
A：設備支持手動測量、自動測量兩種方式，搭載的自動坐標試臺可按設定軌跡（Z字形、鋸齒形等）自動位移試樣并讀數，實現批量自動檢測，同時支持路徑調整，適配不同試樣的批量檢測需求，提升檢測效率，適配批量顯微硬度檢測場景。
Q：測試數據能否導出、統計，能否生成標準化報告？
A：可以，設備具備數據庫存儲功能，測試數據可同步存儲，支持以EXCEL格式導出并自動統計最大值、最小值、平均值等；同時可自動生成硬度-深度曲線、圖文報告，報告按WORD文檔保存，可直接打印，適配企業工業數據規范化管理與標準化報告歸檔需求。
Q：設備標配哪些配置，能否滿足日常檢測需求？
A：設備標配自動坐標試臺、平臺控制箱、測量軟件、數字攝像頭、品牌電腦、各類試臺（細軸、薄板等）、金剛石壓頭、標準硬度塊及微型打印機等全套配置，可滿足大部分薄形試件、微小零件、脆性材料的日常檢測需求，無需額外配備基礎附件，適配多場景顯微硬度檢測。
Q：設備的供電要求是什么，能否適配國內各地區使用？
A：設備主機與自動坐標試臺的供電要求均為AC220V、50/60Hz，適配國內常規工業供電標準，無需特殊供電配置，可滿足國內各地區企業、科研機構的場地供電需求，便于設備快速安裝使用，是通用性較強的自動顯微維氏硬度計。
Q：設備能否開展努氏硬度試驗，如何實現？
A：可以，設備可選配努氏壓頭，選配后可開展努氏硬度試驗，同時測量系統支持努氏硬度值測量與換算，拓寬設備檢測范圍，適配更多材料與場景的檢測需求，降低企業額外采購檢測設備的成本，讓華銀HYHVS-1000ZT2.1兼具顯微維氏、努氏硬度檢測功能。
Q：測量系統的自動讀數功能，對壓痕有什么要求？
A：只要硬度計成像清晰均勻，即使壓痕有少量劃痕或銹蝕，測量系統也可實現自動讀數，性能穩定，適配復雜檢測場景，無需對壓痕進行額外處理，提升檢測便捷性，保障顯微硬度測量的效率與穩定性。
Q：設備精度是否符合國內外標準，能否滿足企業標準化檢測需求？
A：設備精度符合GB/T4340.2、ISO6507-2和美國ASTM E384標準，可滿足國內外不同行業的檢測標準要求，提供穩定可靠的檢測數據，同時具備誤差校正與定標功能，可保障長期檢測的穩定性，適配企業標準化檢測與質量管控需求，已被國內多家科研機構、生產企業選用。
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