中堿玻璃球 裝飾玻璃球 彩色玻璃球 造景玻璃球 綠色白色玻璃球 廠家直供拿樣免費
一、玻璃球制造過程
河北文盛新材定制生產的玻璃球以天然礦石為主要原料,是以二氧化硅為核心成分的玻璃制品,產品形態、生產工藝與應用功能可適配多領域差異化需求。其完整制造流程如下:
先將各類天然礦石粉碎加工為粉料,依據目標玻璃成分配制配合料,送入玻璃熔窯高溫熔化為合格玻璃液;玻璃液經喂料池穩壓后,從喂料口流出形成料股,其中中堿玻璃料股溫度控制在 1150~1170℃,無堿玻璃料股溫度為 1200~1220℃。
料股經每分鐘近 200 次的高頻剪切形成球坯,球坯通過溜槽、分球器與分球板導流,滾入對應漏斗后,進入由三根同向旋轉輥筒組成的成球槽;在輥筒旋轉與自身表面張力的共同作用下,球坯逐步成型為光滑圓整的玻璃球,產品直徑由玻璃液料股粗細、流速及剪切速度精準調控。
剛脫離輥筒的玻璃球溫度較高,為避免粘連,需通過冷球盤或蛇形跑道完成冷卻定型。
二、中堿玻璃球核心屬性
-
化學成分:二氧化硅 SiO? 66.49%、氧化鋁 Al?O? 5.72%、氧化鈣 CaO 9.85%、氧化鎂 MgO 4.37%、氧化鈉 Na?O 12.27%、氧化鐵 Fe?O? 0.32(≤0.5%)、氧化鉀 K?O 0.36(≤0.8%)、氧化硼 B?O? 8.8%,成分僅供參考,可按客戶需求定制生產
-
外觀形態:透明圓形球體
-
熔點:1055℃
-
直徑規格:9-35mm,公差 ±0.7mm
-
氣泡控制:單個球體內氣泡數量<15 個
-
剪刀疤:深度<1mm
-
主要成分:二氧化硅
-
包裝規格:25kg / 袋
-
別名:玻璃彈珠
-
英文名稱:glass ball
-
莫氏硬度:6-7
-
密度:2.4-2.6g/cm3
-
成圓率:≥95%
三、玻璃球規格、品類及應用用途
產品規格
-
白球:9mm、10mm、11mm、12mm、14mm、16mm、22mm、25mm、30mm、35mm
-
綠球:12mm、14mm、16mm、17mm、19mm、21mm、25mm
-
綠花珠:14mm、16mm、25mm
-
綠 / 白 / 藍扁珠:19-21mm
產品品類
可生產中堿玻璃球、無堿玻璃球、拉絲玻璃珠、高硅氧玻璃珠、醫用玻璃珠、食品級玻璃珠、化妝品級玻璃珠、高硼玻璃球等,支持按定制成分生產。
應用用途
覆蓋玩具、酒瓶蓋、裝飾、醫學、自噴漆攪拌、殺蟲劑、清香劑、工業品填充、彈珠、工藝品、燈飾、科學實驗、研磨、拉絲、拉管、光纖玻璃、玻璃纖維原料、玻璃鱗片原料、增重材料等場景。
四、玻璃球質量管控標準
玻璃球二次冒泡溫度不小于 1055℃,均勻性條紋消失距離不大于 26mm,需嚴格把控外觀與內在雙重質量。其中酒瓶專用玻璃珠兼具三大功能:一是緩沖倒酒流量,避免酒體一次性過量流出;二是實現瓶蓋密封,防止酒瓶被二次灌裝利用;三是增加瓶身配重,提升產品厚重感與檔次。
外觀質量要求
-
圓度:球體最大半徑與最小半徑差值不大于 0.7mm
-
氣泡:無直徑 0.5mm 以下密集小氣泡,0.5mm 以上氣泡數量不超過 15 個
-
雜質:球體內嚴禁夾雜結石及有色雜質
-
表面爆皮:不允許出現直徑超過 5mm 的爆皮缺陷
-
表面潔凈度:不得沾染油污、堿粉、鐵銹、嚴重麻點及其他難以清洗的雜質
-
剪刀疤:深度不超過 1mm
內在質量要求
-
化學成分穩定,符合既定標準與定制要求
-
定期開展成分化學分析,成分波動超標時增加檢測頻次,直至達標
-
化學均勻性優良,保障玻璃熔制溫度、澄清與均化工藝達標
理化性能試驗方法
-
化學成分檢測:執行 GB/T1549、GB7558.1F 標準
-
二次冒泡溫度檢測:執行 JC337 標準
-
均勻性檢測:執行 JC338 標準
外觀質量試驗方法
-
采用磨砂玻璃下配置 20W 日光燈的光源條件,肉眼逐項檢查外觀
-
使用多孔鋼板球篩進行尺寸篩分檢測
五、玻璃球洗選規范
玻璃球投入使用前必須完成標準化洗選,采用滾筒式洗球機,以 80℃以上熱水清洗,徹底去除球體表面灰塵與污物。
清洗后的玻璃球進入選球工序,經下裝日光燈的磨砂玻璃工作臺,由人工肉眼排查外觀疵點:一是用多孔鋼板球篩檢測直徑、游標卡尺檢測圓度,揀除過大 / 過小球、異形球、碎球、粘結球、雙胞胎球;二是按標準剔除氣泡球、生料結石球、耐火材料結石球、線道球、無堿分相球、結晶球,以及油光球、紅皮球(鐵銹)、白皮球(堿粉)、深溝球、嚴重剪刀痕球,杜絕不合格品流入使用環節。