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氧探頭（Oxygen/Carbon Probe）是一種高溫固體電解質傳感器，用于在線測量熱處理爐內氧氣濃度和/或 爐氣碳勢（%C），是控制滲碳、碳氮共滲、中和回火等工藝的關鍵傳感器。它通常用于爐內原位測量，與控制器或記錄儀聯用，可實時反饋爐氣狀態值，實現爐氣控制和質量穩定。
該類探頭通常采用 氧化鋯（ZrO?）作為測量元件，在高溫條件下（≈ 600 °C 及以上）呈離子導體，通過比較爐內氧分壓與參考空氣中氧分壓產生電位差（Nernst 電勢），進而將氧濃度或碳勢轉換成 毫伏級輸出信號。
典型技術參數：
測量原理：固體電解質氧化鋯（ZrO?）電勢輸出
輸出信號：0–1200 mV（與爐內氧分壓/碳勢成比例）
響應時間：< 1 s
測量范圍：氧分壓ji低值至高比例（根據實際計算換算為 %O? 或 %C）
工作溫度：約 600 °C – 1150 °C
參考/清潔空氣：需供應干凈干燥參考空氣（1–30 L/h 級別）
內置熱電偶（可選）：類型 K、S、N 等，用于現場測溫
安裝方式：1″ BSP/NPT 現場安裝
長度（典型）：600 mm ～ 1200 mm 可選
保護套管：Inconel/耐熱鋼或陶瓷外護管
測量精度：對應碳勢精度約 ±0.05 %（根據具體儀表）
為了在熱處理設備中合理選配氧探頭，請參考以下要點：
1) 工況溫度范圍：確定爐內溫度上限與測量溫度范圍，選擇探頭能穩定工作的溫度等級（例如 600–1150 °C 或更高）。
2) 探頭長度與安裝接口：根據爐壁厚度與安裝位置（側壁、頂壁等）選擇合適的插入長度（500 mm ～ 1300 mm）及接頭類型（1″ BSP 或 NPT）。
3) 輸出與控制系統兼容：確認輸出信號范圍（通常 0–1200 mV）及控制/記錄裝置的輸入阻抗要求（一般 ≥ 8 MΩ）。
4) 是否需要熱電偶：若需同時測量爐溫，可選擇集成熱電偶（K、S、N 型）版本，提高測量精度。
5) 參考與清潔空氣供應：通常探頭需要穩定且干凈的參考空氣供應才能維持正確的 Nernst 測量基礎，選型時考慮現場空氣供應設計。
6) 現場維護與更換頻率：氧探頭內部 ZrO? 陶瓷元件長期在碳含量高的氣氛中易積累碳沉積或損耗，因此需定期檢查并可能更換。
詳詢：185 - 6080 - 9862
