商鋪名稱：廣東順德佳和達清洗設備有限公司
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商品詳情
產品概述
針對新能源汽車輕量化趨勢下，鋁型材配件（如電池托盤、車身結構件、電機殼等）在機加工后表面殘留的切削液、油脂、金屬碎屑、粉塵等頑固污染物，我們推出這款高性能全自動通過式超聲波清洗機。本設備專為大批量、高效率、高清潔度的工業清洗需求設計，通過“超聲乳化+噴淋漂洗+循環過濾+熱風烘干”的全封閉自動化流程，徹底解決傳統清洗方式效率低、死角多、干燥慢的痛點，是提升產品焊接質量、涂層附著力和整體良品率的理想前處理解決方案。
核心痛點與解決方案
行業痛點 我們的解決方案
清潔度要求高：焊接、噴涂前需絕對潔凈，否則易產生虛焊、涂層脫落。 多級復合清洗：結合超聲波空化穿透力與高壓噴淋沖刷，確保復雜型材內腔、縫隙的污染物被徹底剝離清除。
生產效率壓力大：傳統浸泡或手動清洗速度慢，成為生產瓶頸。 連續通過式設計：工件置于輸送帶上，自動完成上料、清洗、漂洗、烘干、下料全過程，實現7x24小時不間斷流水作業，效率提升300%以上。
能源與耗材成本：清洗劑消耗大，廢水處理成本高。 智能循環過濾系統：清洗液與漂洗水均經過多層精密過濾后循環使用，顯著降低水耗與化學品消耗；高效熱風回收系統節能降耗。
鋁材腐蝕風險：鋁材化學活性高，清洗不當易產生腐蝕或水斑。 工藝定制與純水漂洗：根據鋁件特性定制中性或弱堿性環保清洗劑，并采用純水（DI Water）最終漂洗，配合快速烘干，確保工件無腐蝕、無水漬、光亮如新。
安全與環保：需符合日益嚴格的環保與安全生產法規。 全封閉設計：設備內置廢氣收集與處理裝置，防止霧氣外溢；符合CE安全標準，打造清潔、安全的工作環境。
詳細技術特點與優勢
1. 高效超聲乳化系統：
· 采用進口壓電陶瓷換能器，產生穩定、均勻的高密度超聲波場，空化效應強烈，能深入滲透鋁型材的每一個細微孔洞和盲孔，分解剝離頑固油污。
· 超聲波頻率可選（常用25KHz、40KHz），以適應不同污染程度和工件精度的要求。
2. 模塊化腔體設計：
· 標準清洗流程：預清洗（噴淋） → 主超聲波清洗 → 市水噴淋漂洗 → 純水噴淋漂洗 → 強力切水 → 高效熱風烘干。
· 模塊可根據客戶具體工藝（如是否需要防銹、慢拉脫水等）進行靈活增刪與定制，腔體尺寸、輸送速度無極可調。
3. 智能過濾與循環：
· 主清洗槽配備刮油機+袋式過濾器，自動撇除表面浮油并過濾金屬顆粒，延長清洗劑壽命。
· 漂洗槽采用 “逆流漂洗” 設計，清水從最干凈的末級槽補入，逐級向前溢流，最大化水資源利用率。
4. 強力干燥系統：
· 多層高溫高效過濾熱風，經特殊風道設計形成紊流風幕，快速吹干工件表面及內部積水。
· 可選配冷卻段，使工件出料時溫度適宜，便于下一工序操作或直接包裝。
5. 全自動智能控制：
· PLC+觸摸屏人機界面，實時監控各槽溫度、液位、超聲波強度、輸送速度等關鍵參數。
· 具備故障自診斷、報警記錄、數據存儲功能，支持接入工廠MES系統，實現智能化管理。
典型應用工件
· 電池系統：鋁合金電池托盤/箱體、端板、冷卻板
· 車身與結構件：防撞梁、儀表盤支架、副車架、各種鋁型材擠壓結構件
· 電驅系統：電機殼、減速器殼體、控制器散熱器
· 其他鋁制配件：底盤零部件、轉向節、各類機加工后的鋁制汽車配件
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