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3KW 德國進口高溫油泵 熱處理專用油冷冷卻循環泵

一、主流品牌與核心參數表

核心技術參數

• 額定功率：3kW，三相 380V/50Hz，電機絕緣 F 級、防護 IP55，IE3 高效節能
• 耐溫能力：長期≤300℃，峰值≤350℃，軸封區控溫≤100℃
• 流量 / 揚程：10-30m3/h、15-40m（按爐體大小匹配）
• 密封系統：雙端面機械密封 + 回流式冷卻，泄漏率≤0.01g/h
• 安全認證：ATEX/IECEx 防爆（Ex ec IIC T4 Gb），適配高溫油霧環境

二、熱處理核心優勢與應用場景

（一）關鍵優勢

1. 耐高溫穩定：泵殼球墨鑄鐵 + 鉻鋼軸，熱膨脹系數低，高溫下不變形、不泄漏
2. 低故障長壽命：SKF 軸承 + 強制冷卻，連續運行 MTBF≥8000h，年維護次數≤2 次
3. 精準控溫適配：支持變頻調速（0-50Hz），適配熱處理爐升溫 / 保溫 / 降溫全工藝階段流量調節
4. 防泄漏安全設計：雙端面密封 + 軸封水冷 / 風冷，杜絕熱油泄漏引發的安全事故

（二）典型應用

1. 多用爐 / 滲碳爐：30kW-100kW 爐體油冷循環，維持爐溫均勻性 ±5℃
2. 氮化 / 碳氮共滲爐：油冷系統循環，保障滲層均勻，減少變形
3. 真空爐 / 高溫鹽浴爐：適配低泄漏、高絕緣要求，防止油霧污染真空環境
4. 大型爐組：多泵并聯，滿足大流量油冷需求，單泵故障不影響整體運行

三、安裝調試與維護要點

（一）安裝規范

1. 安裝方式：臥式安裝，與爐體保持≥500mm 間距，進出油口配軟連接補償熱脹冷縮
2. 管路匹配：進油口前裝 100μm 過濾器，出油口裝止回閥 + 安全閥，管徑≥DN50
3. 冷卻配置：水冷軸封需外接冷卻水，流量≥3L/min、壓力 0.2-0.4MPa；風冷需保證通風通暢
4. 接線要求：銅排截面≥6mm2，端子緊固扭矩≥8N?m，防止松動發熱

（二）維護與故障處理