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    一、燒結(jié)機(jī)余熱回收的必要

在鋼鐵生產(chǎn)的復(fù)雜流程中，燒結(jié)工序是至關(guān)重要的一環(huán)，卻也是能耗大戶，在燒結(jié)過程中，有高達(dá) 50% 左右的熱能被燒結(jié)煙氣和冷卻機(jī)廢氣帶走 ，這些被帶走的熱量若不加以回收利用，不僅造成了能源的極大浪費(fèi)，還會(huì)加重環(huán)境的熱污染負(fù)擔(dān)。

通過對(duì)燒結(jié)機(jī)余熱的有效回收與利用，可以將原本被浪費(fèi)的熱能轉(zhuǎn)化為可利用的能源，如蒸汽、電力等，從而降低企業(yè)對(duì)外部能源的依賴，減少能源采購成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。

二、余熱回收的原理與技術(shù)

燒結(jié)機(jī)余熱主要來源于燒結(jié)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)�結(jié)礦和燒結(jié)煙氣 。在燒結(jié)礦冷卻環(huán)節(jié)，熱燒結(jié)礦與冷空氣進(jìn)行熱交換，使冷空氣升溫成為熱廢氣，這些熱廢氣攜帶大量熱能 ；而燒結(jié)煙氣在離開燒結(jié)機(jī)時(shí)，也具有較高的溫度和熱量。余熱回收裝置便是利用這些余熱來源，通過熱交換原理來實(shí)現(xiàn)余熱的捕捉和轉(zhuǎn)化。以常見的余熱鍋爐為例，熱廢氣或燒結(jié)煙氣在余熱鍋爐內(nèi)流動(dòng)，與鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，水吸收熱量后汽化為蒸汽 ，從而將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，實(shí)現(xiàn)了余熱從廢氣到蒸汽的能量轉(zhuǎn)換過程 。

熱交換技術(shù)是燒結(jié)機(jī)余熱回收的基礎(chǔ)技術(shù)之一，其中余熱鍋爐是熱交換技術(shù)的典型應(yīng)用設(shè)備 。余熱鍋爐通過合理設(shè)計(jì)的受熱面，使高溫廢氣與水進(jìn)行高效熱交換 。根據(jù)不同的余熱特性和蒸汽需求，余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式多樣，如管式余熱鍋爐、板式余熱鍋爐等 。管式余熱鍋爐具有耐高溫、耐磨損的特點(diǎn)，適用于含塵量較高的燒結(jié)廢氣余熱回收 ；板式余熱鍋爐則具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢 ，在一些對(duì)空間要求較高的場合得到應(yīng)用。