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便攜式UH300超聲波硬度計

UH300超聲波硬度計簡介
硬度測試在工業領域扮演著至關重要的角色，而選擇合適的測試方法則直接影響到測量結果的準確性。 硬度測試在工業中的重要性以及傳統方法的優缺點，如布氏和洛式試驗力大、壓痕明顯，可能對試樣造成較大損傷；維氏光學法測量需要專業人員操作，且難以直接測試大型工件。相比之下，UH300超聲波硬度計憑借其獨特的超聲波接觸阻抗法，提供了高精度、快速、便攜且操作簡便的解決方案。
UH300超聲波硬度計不僅能測量法蘭盤邊緣、齒輪根部沖壓件等復雜形狀，還能對軸、薄壁管道、容器等零部件進行高效測量。無論是車輪、渦輪轉子還是鉆頭刀口，以及焊接部位，都能輕松應對。此外，它還能覆蓋工業生產中絕大部分黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量需求，無疑是工業硬度測量的理想之選。
▍ UH300的優勢
UH300超聲波硬度計以其獨特的功能特點，在工業硬度測量領域脫穎而出。 UH300憑借超聲波接觸阻抗法的先進性，實現高精度、快速、便攜的測量。無論是復雜形狀的零件，如法蘭盤邊緣、齒輪根部沖壓件等，還是軸、薄壁管道、容器等零部件，都能輕松高效地完成測量。
02功能特點
UH300超聲波硬度計具備多項先進技術， 確保測量過程的高精度與快速性，同時兼具便攜與操作簡便的特性。
▍ 符合標準
UH300超聲波硬度計嚴格遵循多項國際和國家標準， 包括DIN 50159-1-2008、ASTM-A1038-2005、JB/T9377-2010、JJG-654-2013以及GB\T34205-2017，確保測量結果的一致性和準確性。
▍ 校準模式
該硬度計提供10點廠家校準模式，通過維氏硬度塊進行校準，進一步優化測量精度。此外，為應對硬度轉換表的轉換誤差、工件厚度和表面粗糙度等因素帶來的測量誤差，提供了 多點校準模式。這種模式可直接校準HRC、HRB、HRA、HB和HV等多種硬度值。
▍ 測量方向與顯示
UH300超聲波硬度計具備測量HV、HRC、HRA、HRB、HB等多種硬度值的能力，滿足工業生產中各種金屬材料的硬度測量需求。 支持360°旋轉，并有彩色顯示屏提供關鍵測量數據，屏幕主界面直觀顯示當前測量值、累計測量次數、最大值、最小值、平均值等關鍵信息，同時提供測量數據自動保存功能。
▍ 續航與存儲
采用3.6V, 3000mAh鋰電池供電，續航時間長達 15小時，確保長時間使用的需求得到滿足。內置數據存儲功能， 可存儲50組測量數據和10個校準文件數據，方便后續查詢和分析。支持外接藍牙打印機打印測量數據或連接電腦超級終端導出測量數據，實現數據管理的便捷性。
▍ 測試壓痕與速度
UH300超聲波硬度計的測試壓痕相較于里氏硬度計更小，需用高倍顯微鏡才能觀察到，確保對工件表面損傷最小化。 測量速度極快，可在2秒內迅速輸出測試結果，提高工作效率。
03技術參數
UH300提供了各種技術參數，使其在測量領域中表現突出。
▍ 精度與量程
UH300超聲波硬度計的工作溫度范圍為-20℃至50℃，工作濕度不超過85%。該設備具有高精度，HV50-1599，HRC20-76，HB76-618，HRB41-100，HRA61-85.6，Mpa255-2180均在其量程范圍內。
▍ 探頭與環境要求
該設備提供了不同探頭選項，包括1kg手動探頭、2kg手動探頭、5kg手動探頭以及10kg手動探頭， 各種探頭適用于不同工件重量和尺寸。這些探頭均配備直徑為22mm、長度為150mm的測量面，以及直徑2.4mm的諧振棒，確保精確測量。
▍ 滿足不同需求
UH300超聲波硬度計滿足工業生產中各種金屬材料的硬度測量需求，其靈活的探頭和工作條件設置， 無疑成為工業硬度測量的理想之選。
一、功能特點：
1、外觀全新設計，造型新穎，方便手持，工藝良好。
2、3.5英寸大屏幕液晶顯示屏，320×480彩色圖形點陣，字體及圖形美觀，信息豐富、清晰。
3、全中文顯示，菜單式操作，按鍵少，操作簡單方便。
4、針對彈性模量不同的材料，只需進行簡單的一點校準，就可適應新材料
5、具備任意硬度制的多點校準功能，針對無換算表材料，用戶只需準備2到10個不同硬度的材料樣塊，即可進行硬度的直接標定工作。硬度制任意
6、測量精度高——可達±3%HV,±3%HB,±1.5HR(使用測試支架)，符合GB/T-34205,JJF1436，JB/T9377測試誤差要求;
7、測試壓痕小——比里氏硬度計更小，需要用高倍顯微鏡才可看到
8、測量速度快——2S內輸出測試結果
9、易于實現在線測量——與里氏硬度比較
10、50組數據存儲——存儲數據中包括時間信息
11、數據傳輸方式齊全——可外接藍牙打印機，可通過USB接口上傳數據至計算機
12.探頭可360°測量，無需修正
13.傳感器和主機全部實現國產化，售后服務有保障
二、應用范圍:
1.法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測量
2.軸和薄壁管道、容器的硬度測量
3.車輪、渦輪轉子的硬度測量
4.鉆頭的刀口硬度測量
5.焊接部位的硬度測量
6.測量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規則平面
7.覆蓋工業生產的絕大部分黑色金屬，有色金屬及其合金的硬度測量。