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環氧樹脂(EP)涂塑鋼管一般是將環氧粉末通過靜電噴涂在經過拋丸除銹和中頻加熱的鋼管上，熔結成膜的一種涂塑鋼管。聚乙烯(PE)涂塑鋼管一般是通過熱浸塑使聚乙烯覆蓋在鋼管形成的一種涂塑鋼管。
環氧樹脂(EP)涂塑鋼管與聚乙烯(PE)涂塑鋼管最大的不同體現在它們涂塑的防腐層對于鋼管的吸附力以及分子結構上。環氧涂塑是靠分子極性與鋼管表面結合，兩者相互滲透，粘結力大，不易脫層，防腐性能好，環氧樹脂屬于顆粒狀，環氧涂層一塊脫落不會導致其它涂層脫落。聚乙烯涂層與鋼管是相互粘結但獨立的兩層，相對環氧涂層來說粘結力略差，較易脫層，且聚乙烯屬于線性結構，聚乙烯一塊脫落則會導致周邊一大片連帶脫落。
另外小口徑的鋼管一般采用聚乙烯涂塑較為方便，大口徑的鋼管采用環氧樹脂涂塑更為穩定耐用。環氧樹脂涂塑鋼管耐熱性更好，可應用于熱水管道。聚乙烯涂塑鋼管一般只用于常溫介質的輸送。
兩者共同的特點就是綠色環保，符合飲用水管衛生標準；耐腐蝕性強，使用壽命長；抗沖擊性好，耐壓強度高。表面光滑，不易結垢
內環氧(ep)外聚乙烯(pe)防腐鋼管是一種新型防腐形式，其由鋼管基材、環氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、水務、自來水公司、電力、化工、石油等諸多行業。內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環氧外三層結構聚乙烯防腐鋼管。內環氧外單層聚乙烯結構組成：鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）。內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層。內環氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成：鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）；內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末；外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。
內環氧(ep)外聚乙烯(pe)防腐鋼管聚乙烯和環氧具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業搭配。防腐鋼管行業由較早的內外聚乙烯，由于附著力問題，發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，現在升級到現在的第四代防腐內環氧外三層結構聚乙烯。較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。
