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茶籽油（山茶油）加工設備主要包括預處理、壓榨/浸出、精煉等環節，具體設備選擇需根據生產規模（小型、中型、大型）和工藝（冷榨、熱榨、浸出）而定。
預處理設備:
脫殼與殼仁分離
剝殼機：破碎茶籽外殼（部分工藝可能省略）。
分選篩/風力分選機：分離殼與仁（殼可作燃料或飼料）。
破碎與軋胚
破碎機：將茶籽仁破碎成小塊。
軋胚機：壓成薄片（增大表面積，提高出油率）
壓榨/浸出設備：
螺旋壓榨（連續生產）：
茶籽顆粒進入螺旋榨油機，通過榨螺旋轉產生的擠壓壓力（10-30MPa），使油脂從料胚中擠出。熱榨出油率約 28%-32%，冷榨出油率約 22%-25%，毛油含渣量≤5%。
液壓壓榨（間歇式，gao端油）：
將茶籽餅裝入液壓榨油機，通過液壓系統（壓力可達 50MPa 以上）分段壓榨，出油更好，油質更純凈，適合小批量高品質茶籽油生產。
浸出法（化學溶劑萃取）
浸出器：用正己烷等溶劑溶解油脂。
蒸發器：回收溶劑。
脫溶機：去除殘留溶劑（需嚴格控制食品安全）。
注：浸出法出油率高，但需配套精煉設備，適合大規模生產。
精煉設備:
毛油需精煉去除雜質，達到食用標準：
脫膠：離心機（去除磷脂等膠體物質）。
脫酸：堿煉罐（中和游離脂肪酸）。
脫色：白土脫色塔（吸附色素）。
脫臭：真空脫臭爐（去除異味，高溫高真空）。
過濾：板框過濾機/精過濾器。
設備選型建議：
小型油坊（日產≤1噸）：
簡易清洗+熱榨螺旋榨油機+板框過濾。
可選冷榨機（保留營養，但出油率低）。
中型工廠（日產1-10噸）：
全自動預處理+浸出/熱榨+精煉生產線。
大型企業（日產10噸以上）：
連續式浸出+全自動精煉（需配套溶劑回收）
茶籽油榨油生產線設備,加工山茶油廠全套機器,壓榨浸出精煉設備
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