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HAP50

HAP50是日立研發生產的含鈷CO粉末高速鋼.高的硬度, 耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼. 適合制造所有的切削工具,適合大量生產的沖壓模具用鋼. HAP50鋼種具有好的耐磨性和韌性，優于其他高合金的冷作鋼。
HAP50化學成分：
C：1.54
Cr：3.70-4.70
W：7.50-8.50
Mo：5.50-6.50
V：3.80-4.30
Co：7.50-8.50
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理后，硬度可達 HRC64-69，能在切削和成型過程中保持良好的刃口鋒利度和形狀穩定性。
高耐磨性：含有大量的鎢、鉬、釩等合金元素，形成大量堅硬的碳化物，使其具有出色的耐磨性能，可抵抗長時間、高強度的摩擦磨損。
良好的韌性：在高硬度的情況下仍具備較好的韌性，能抵抗沖擊和振動，減少使用過程中的斷裂風險。
優異的熱穩定性：鈷元素的加入提高了鋼的熱穩定性，在高溫環境下仍能保持良好的硬度和力學性能，具有良好的紅硬性，可抵抗切削過程中產生的高溫。
良好的加工性能：熱處理過程中的尺寸穩定性比常規制造高合金鋼好，而且容易預測，可加工成各種復雜形狀的零件，并且具有良好的磨削性和機加工性。
應用領域
切削工具制造：適用于制造各種多刀刃刀具，如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀及成型刀具等，也可用于制作單刃刀具，如切斷車刀和成形刀具等。
模具制造：可用于制造對耐磨性有嚴格要求的冷作模具，如沖孔模、成形模、沖壓模等，也可用于塑料模具，特別是受到磨粒磨損的塑料模具，還可用于半導體 IC 模具。
其他領域：在塑料成形機的零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等方面也有應用。
熱處理工藝
軟性退火：在保護氣氛下，加熱至 850-900℃，均熱后，再以每小時 10℃爐冷至 700℃，然后置于空氣中冷卻。
消除應力：模具經過粗加工后，應加熱至 600-700℃，均熱后，保溫兩小時，緩慢冷卻到 500℃，然后置于空氣中冷卻。
淬火處理：預熱溫度 450-500℃和 850-900℃；奧氏體化溫度 1180-1200℃和 1200-1220℃，保溫時間低于 1100℃采用 30 分鐘，高于 1100℃采用 15 分鐘。
回火處理：對于冷作用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以 560-580℃回火 3 次，每次回火保溫至少 1 小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應低于 1%。