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HAP47

日本HAP47高速鋼標準JIS G4403
日立研發的HAP47是通用粉末高速鋼.該鋼是具有高的硬度,耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼.多適合用于制造沖壓模具鋼,如冷擠模,精整模,冷鍛模,軋輥,切削工具等.
HAP47化學成分：
碳 C：1.30
鈷 Co：8.00
鉬 Mo: 5.00
鎢 W：6.00
釩 V：3.00
鉻 Cr: 4.00
性能特點
高硬度：常溫下硬度可達 HRC67-70，在 550-650°C 的高溫范圍內，硬度仍能維持在 HRC62-65 左右。
高耐磨性：碳化物分布細密且均勻，在切削含有硬質點的材料時，能有效抵抗硬質點對刀具的刮擦，合金元素還提高了鋼的抗氧化性，進一步增強耐磨性能。
良好的韌性：合理的化學成分和優化的熱處理工藝，使其在高硬度的情況下仍具有一定韌性，能抵抗沖擊和振動，減少使用過程中的斷裂風險。
優異的熱穩定性：在高溫環境下能保持良好的硬度和力學性能，可抵抗切削過程中產生的高溫，確保刀具在高速切削或長時間切削中不會因溫度升高而迅速軟化。
應用領域
切削刀具領域：可制造用于切削超硬材料的刀具，如陶瓷、硬質合金等；也是高速高精度切削加工的理想刀具材料，適用于加工航空航天領域的鈦合金、鎳基合金等難加工材料。
模具制造方面：在冷作模具制造中，可用于制造精密沖壓模、冷鐓模等；在熱作模具方面也有一定應用潛力，如制造小型熱鍛模具。
其他高要求行業：在汽車、電子、醫療設備等高要求加工行業中，用于制造高效率、高精度的工具和模具。
物理特性
高強度：能夠承受較大的外力而不發生過度變形或破壞。
密度：密度較大，大約在 8.3-8.6g/cm3。
熱膨脹系數：具有一定的熱膨脹系數，在高精度切削時會影響刀具的尺寸精度。
導熱性：導熱性較差，切削加工時熱量容易集中在刀具刃部，需要采用適當的冷卻措施。