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受煤碳市場供需關系變化和節能降耗的需要，火電廠需要摻燒發熱量低、雜物多的劣質煤和高水分、高粘性、低熱值的煤泥，對發電廠輸煤、制粉、鍋爐系統設備造成堵塞、磨損、沖擊，增加能源消耗。為提升輸煤系統摻燒量和降低能耗，對輸煤系統篩分、除雜設備進行改造，保證輸煤和制粉系統安全、節能運行，來提高全廠的運行經濟性和降低運營成本。
火電廠燃煤受煤炭市場行情變化和節能降耗、降低成本因素的需要，會摻燒了無煙煤、煤泥等“劣質煤”，這些煤源在生產和運輸過程中，會含有大量石塊、矸石、木塊、麻繩、鐵絲等纖維質雜物。受來煤影響，不僅增加了輸煤系統篩分的工作量和難度，同時潛在影響鍋爐制粉系統的安全經濟穩定運行。
燃用劣質煤后帶來的影響
火電輸煤系統要將原煤經過篩分、破碎、除雜、除鐵后在顆粒度控制在30mm以下后送入原煤倉，已保證制粉系統安全經濟運行。摻燒劣質煤后帶來的問題：
1)對輸煤系統的影響。煤中的纖維質雜物造成篩分除雜設備卡塞，效率降低;煤中大塊和矸石加快了設備磨損;摻燒煤泥，煤質水分(mt)14——20，灰分(Aar)30——40，造成輸煤制粉系統堵塞，輸煤破碎率低，入爐煤采樣代表性偏差高于60kacl/kg。
2)對制粉系統的影響。分離器的調節擋板、回粉管堵塞，造成分離效果變差;爐渣含碳量增加，影響鍋爐經濟運行;頻繁清理分離器和停運磨煤機，增大了運行、檢修人員的工作量，同時增加了發電成本。
3)爐渣中有明顯的大碳粒，含碳量高;鍋爐飛灰含碳量增加，降低了鍋爐的運行經濟性。
在煤炭市場變化較大環境下，通過創新思維模式，應對外界煤炭供應的變化，提高摻燒價值，開展多煤種混配摻燒，為火力發電廠降低能耗和運營成本提供了借鑒經驗。
