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ER316L不銹鋼焊絲說明：
焊絲主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于及鹽類的防蝕性優良。
用途：
常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
| 項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 保證值 | ≤0.030 |
1.00~
2.50 |
0.30~
0.65 |
18.00~
20.00 |
11.00~
14.00 |
2.00~
3.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.023 | 1.90 | 0.42 | 19.12 | 12.59 | 2.59 | 0.009 | 0.008 | 0.28 |
參考電流（DC+）
| 直徑(mm) | Φ0.8 | Φ1.0 | Φ1.2 |
| 焊接電流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
注意事項:
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
|
310 |
ER310 |
＜＝0.12 |
0.35 |
1.8 |
26 |
21 |
|
＜＝0.30 |
＜＝0.015 |
＜＝0.015 |
熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接 |
|
312 |
ER312 |
＜＝0.12 |
0.4 |
1.8 |
30 |
9 |
|
0.3 |
＜＝0.025 |
＜＝0.015 |
用異種鋼之焊接，其裂紋度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔 |
|
316L |
ER316L |
＜＝0.02 |
0.5 |
1.8 |
18.5 |
11.5 |
0.4 |
2.6 |
＜＝0.025 |
＜＝0.015 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良 |
|
316LSi |
ER316LSi |
＜＝0.02 |
0.8 |
1.8 |
18.5 |
12 |
0.045 |
2.7 |
＜＝0.025 |
＜＝0.015 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳 |
|
317L |
ER317L |
0.02 |
0.4 |
1.8 |
19 |
13.5 |
|
3.6 |
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超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大 |
