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等離子是物質的第四態。我們通常認為物質有三種狀態：固態、液態和氣態。以常見的物質“水”為例，水的三種狀態分別是冰、水和水蒸氣。

這些狀態的區別在于其能量水平。當以加熱的形式給冰增加能量時，冰會融化成水；如繼續增加能量，水會蒸發成水蒸氣。如果給水蒸氣大量增加能量（將其加熱至 11700°C），水蒸氣將分解為大量組分氣體，變成可導電狀態，或者說發生電離。這種高能量離子化氣體就是所謂的等離子。

等離子切割系統使用等離子氣體將能量轉移至導電工件材料。等離子氣體通常是通過推動氣體（如氮氣、氧氣、氬氣，甚至空氣）通過狹窄的噴嘴而形成。由外部電源產生的電流為氣流提供足夠的能量使之電離，通過接近 40000?F 的溫度將其轉變為等離子電弧。等離子弧通過熔化工件實現切割，并會吹走熔融的金屬。等離子系統組件

基本的等離子切割系統包括以下組件：電源?— 恒流直流電源。開路電壓通常為 240 VDC 到 400 VDC。電源的輸出電流（安培數）和總的額定功率決定了系統在切割速度和切割厚度方面的能力。電源的主要作用是提供適當的能量以便在電離后繼續維持等離子弧。

起弧電路?— 對于大部分 130 A 及以上的液冷割炬來說，起弧電路是一種能夠以大約 2 MHz 的頻率輸出 5000 到 10000 V 交流電壓的高頻發生器電路。如此高的電壓可在割炬內部形成高能量的電弧，使氣體電離，從而產生等離子。與上述高頻起弧電路不同，空氣等離子割炬通常使用移動電極或者“回吹式起弧”技術使氣體發生電離。

割炬?— 割炬用于固定噴嘴和電極等易損件，并對這些部件進行冷卻（空冷或水冷）。噴嘴和電極用于壓縮和保持等離子射流。

等離子切割軟件

對于機用切割應用，可使用等離子切割軟件對切割機進行編程。在某些情況下，可使用 CNC 控制器軟件對單個零件或小批量零件進行編程，但大多數結構加工商和制造商都依靠一個通常稱為?CAD/CAM 套料軟件的軟件，該軟件可提供更多更出色的功能。

有些適合等離子切割的 CAD/CAM 軟件可以控制并自動設置等離子切割作業的幾乎每一個方面。例如，海寶的?ProNest^??可支持電弧電流、電壓、氣體預流、切割流設定、切割速度、切割高度、穿孔類型、穿孔高度等參數。這一切都旨在簡化機器操作工的作業并提高生產效率。