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Z11Y鍛鋼閘閥產品介紹：
鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式。第一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內壓自密封環密封。
應用范圍：
鍛鋼閘閥適用于Class150～Class2500 、工作溫度-29℃～425℃（碳鋼）或-29℃～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
結構特點：
1．鍛鋼閘閥流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2．鍛鋼閘閥的產品結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠，目前閘閥的密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4．維修方便，閘閥結構簡單，拆卸更換都比較方便。
鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是指遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封閘閥注脂壓力要高于軟密封閘閥。
標準規范：
設計制造標準：JB/T 7746、API602
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
承插焊標準：JB/T 1751、ASME B16.11
螺紋連接標準：GB 7306、ASME B2.1
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
零件材料與工況：
| 序號 | 零件名稱 | CS to ASTM 碳鋼 | AS to ASTM 合金鋼 | SS to ASTM 不銹鋼 | |
| A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 2 | 閥座 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) |
| 3 | 閘板 | A182F430&410 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 4 | 閥桿 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 5 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
| 6 | 閥蓋 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 7 | 螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 8 | 銷釘 | A276420 | A182F304 | ||
| 9 | 填料壓套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
| 10 | 活節螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 11 | 填料壓板 | A105 | A182F11 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 12 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 13 | 閥桿螺母 | A276420 | |||
| 14 | 鎖緊螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 15 | 銘牌 | SS | |||
| 16 | 手輪 | A197 | |||
| 17 | 墊片 | A473431 | |||
| 18 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～200℃ | ||
注意：客戶需求的其他材質也可采用，密封面材料配對客戶指定內件代號決定。
主要尺寸及重量：
| NPS | 縮徑 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
| 全徑 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | ||
| L | 92 | 111 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | |
| H(開) | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | |
| W | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | |
| 重量 | 螺栓式 | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 |
| 焊接式 | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 |
22.0 |
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J41Y鍛鋼自密封法蘭截止閥|密封鍛鋼閥|法蘭鍛鋼閥
奇眾研發團對運用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設計平臺建構流道曲面并鋪設閥型與各式閥件；將建構之閥組3D 模型置于CFDesign V10計算流體力學中，輸入進口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開度，進行事先精確的模擬，了解掌握流場分布情形、速度、Cv及FL等數值；再 進行評估修正以達成較佳化的流道與閥件設計目標。以下片段系為CFDesign實際模擬分析，由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結合多孔式擴散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例：此外亦運用SolidWorks Simulation結構仿真分析軟件針對閥體與外圍主要結構體進行結構應力分析較佳化設計工作。
本發明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內澆鑄金屬的方法進行制造，對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發明可操作性強，適合大、中、小型復雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
J41Y鍛鋼自密封法蘭截止閥|密封鍛鋼閥|法蘭鍛鋼閥
