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丸子機根據生產的丸子不同，通常分為：實心丸子機、包心丸子機、挖式貢丸機、獅子頭機及多功能丸子機，其中多功能丸子機可生產18種形狀的丸子，可以通過更換磨具來切換丸子的形狀。丸子的生產除了需要丸子機，通常還會搭配絞肉機、拌餡機、斬拌機、蒸煮流水線、速凍流水線、包裝機等進行生產加工。能夠更好的實現大產能自動化生產。

實心丸子生產設備 豬肉丸子生產線 速凍丸子生產線其中絞肉機的產品結構：
利用轉動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將肉切碎，并在螺桿擠壓力的作用下，將肉粒不斷排出孔板處；具有美觀大方，堅固耐用，操作維修方便，高效省電等特點，可制作各類爽口、有韌性、有彈性的肉丸；以各種新鮮的蔬菜和天然的食品為配料，經特殊的工藝配制然后通械或手工成型再加以后期處理制作而成，丸子的品質和主料與輔料的比例及配置工藝有很大的關系，所以制作丸子時技術和工藝非常重要，沒有好的技術工藝是不可能做出好的產品。

實心丸子生產設備 豬肉丸子生產線 速凍丸子生產線斬拌機：我公司生產的斬拌機的刀速、鍋速、斬刀與轉鍋的間隙達到zui佳的組合，使斬切產品細度好、升溫小，斬拌時間短。斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩；整機采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。

實心丸子生產設備 豬肉丸子生產線 速凍丸子生產線整機采用優質不銹鋼制造，實現肉丸的自動化，減輕了工人的勞動強度，增加了肉丸的生產量，更加提高了丸子的生產效率。由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態。

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