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15CrMoR(H)技術要求:訂貨137*8188*0376張經理
1、 15CrMoR(H)鋼板除應符合 GB/T713-2014 外,還應滿足下述各條規定,制造單位應按原材料標準及本技術條件的要求對材料進行復驗。作者:zza7600
2、 15CrMoR(H)鋼板應采用電爐或氧氣轉爐冶煉加爐外精煉 、真空脫氣等工藝方法 生產的本質細晶粒鋼,鋼板以正火加回火狀態供貨。
3、 鋼板化學成分應符合表1規定
表1 15CrMoR(H)鋼板化學成分 %
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化學元素 |
熔煉分析 |
成品分析 |
|
C |
0.05-0.17 |
0.05-0.17 |
|
Si |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Mn |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
|
P |
≤0.01 |
≤0.01 |
|
S |
≤0.008 |
≤0.008 |
|
Mo |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
Sn |
≤0.012 |
≤0.015 |
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Ni |
≤0.20 |
≤0.20 |
|
Cu |
≤0.20 |
≤0.20 |
注:熔煉分析應按每爐(罐)號取樣,產品分析應按每軋制鋼板取一個試樣。
4、 15CrMoR(H)鋼板的力學性能(137*8188*0376)
室溫性能應滿足表2規定。力學性能試樣熱處理狀態見表3
表2 15CrMoR(H)鋼板的力學性能
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項目 |
數值 |
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抗拉強度Rm,MPa |
450-590 |
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屈服強度ReL,MPa |
≥295 |
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斷后伸長率A,% |
≥22 |
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|
斷面收縮率Z,% |
≥45 |
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KV2 J |
室溫 |
均值≥54,允許一個單值≥47 |
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-20℃ |
均值≥41,允許一個單值≥34 |
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設計溫度下400℃屈服強度Rp0.2 MPa |
按GB/T150.2-2011附錄B中表B.1的規定 |
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冷彎試驗 |
彎曲180°無裂紋(d=3.0a) |
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硬度(HB) |
≤220 |
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5、 鋼板力學性能試樣的位置、方向、數量及熱處理狀態應符合表3規定。
表3鋼板力學性能試樣要求
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試驗項目 |
執行標準 |
試樣數量 |
試樣位置 |
熱處理條件③ |
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拉伸試驗 |
室溫 |
GB/T6396 GB/T228 |
每個樣坯 取1件 |
T*(T/2) 橫向② |
NT+Max.PWHT |
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400℃ |
GB/T228.2 |
每個樣坯 取1件 |
T*(T/2) 橫向② |
NT+Max.PWHT |
||
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化學分析 |
GB/T223 |
每個樣坯 取1件 |
T*(T/2) 橫向② |
NT |
||
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室溫夏比沖擊 |
GB/T229 |
每個樣坯 取3件 |
T*(T/2) 橫向②④ |
NT+Min.PWHT |
||
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-20℃夏比沖擊 |
GB/T229 |
每個樣坯 取3件 |
T*(T/2) 橫向②④ |
NT+Min.PWHT |
||
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冷彎試驗 |
GB/T6396 |
每個樣坯取內、外彎各一件 |
橫向 |
NT |
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剪切試驗 |
GB/T6396 |
每個樣坯取2件
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縱向 |
NT |
||
注:①每張軋制鋼板取一塊樣坯。對于橫軋鋼板應取在邊角處,對于縱軋鋼板應取在1/4 寬度處。當鋼板長度大于 7 米時,應從鋼板兩端各取一塊樣坯。
②T---厚度
③NT-正火+回火
Max.PWHT—(大程度的焊后熱處理)溫度為(675±14)℃×12h
Min.PWHT—(小程度的焊后熱處理)溫度為(675±14)℃×(2?4)h
PWHT 焊后熱處理,一般推薦熱處理溫度為 675±14℃,但需經制造廠通過焊接工藝評定終確定,持續時間由制造廠提供。
④缺口開在試樣側面,缺口軸線與鋼板軋制面垂直。
6、 15CrMoR(H)鋼板應按NB/T47013.3-2015的規定逐張進行超聲檢驗,合格級別為I級訂貨137*8188*0376張經理。
