設備的技術性能說明

[機械部分]

主機高剛性、非結構件的設計和高精度進口關鍵器件的采用，確保整機機床幾何精度、運動精度和加工精度達到國內同類產品標準。

[數控電源裝置部分]

A1型數控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。

規格參數

1. 工作臺尺寸（長×寬）：850×450mm

2. X、Y、Z 軸行程：500×400×300mm

3. 加工液槽內部尺寸（長×寬×高）：1100×660×435mm

4. 工作臺面到電極安裝板的最小/距離: 368-718mm

5. 整機占地尺寸：1600×1800×2500mm

6. 機床重量: 3600kg

7. 電柜重量：250kg

8. 定位精度:≤0.008 mm，

9. 重復定位精度: ≤0.005 mm，

10.電極重量: 100kg

11.工件重量: 800kg

12.輸入電源: 三相AC 380V

13.數控電源裝置：A1-40

14.總電氣容量?: 7 KVA

15.加工電流: 80A

16.加工效率: ≥800mm³/min

17.表面粗糙度: Ra≤0.1μm

18.最小電極損耗: ≤0.1%

19.各軸分辨率: 0.4μm

20.最小驅動單位: 1μm

21.插補方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔

22.各軸補償: 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償?

23.軸控制數: 三軸三聯動；四軸四聯動（選配）?

24.輸入方式: 觸摸屏、USB

25.顯示方式: 15″液晶屏（TFT-LCD）?，轉頭系統結構

26.手控盒: 標準點動（多級切換）、輔助?A0-A3

功能配置

1. 液晶觸摸屏顯示及輸入;

2. X.Y.Z 三軸三聯動功能; 四軸四聯動（選配）

3. 超精加工PIKA回路-鏡面加工功能;

4. 加工工藝數據庫：?

可進行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：銅/鋼、石墨1/鋼、石墨2/鋼、銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、銀鎢，銅鎢/鋼、銀鎢，銅鎢/硬質合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金;

5. AUTO加工功能：?

輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統依據加工工藝數據庫,自動計算加工參數，自動完成從粗加工到精加工的全過程;

6. 自動定位功能：?

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時利用自動定位功能可對加工好的工件進行在線測量、在線修正;

7. 自動清弧電路：?

放電加工的過程中實時監測加工間隙狀況，發生輕微短路和拉弧的情況時，報警并適時進行清弧處理;

8. 液位控制、液溫控制、自動滅火裝置;

9. 斷電復歸功能：?

機床可記憶當前坐標系的坐標值，在遇到突然斷電等突發情況時，重新開機后仍可找到設定的坐標點;

售后服務承諾

1.我司承諾由我司售出的機器在正常使用情況下免費質保期一年，（人為損壞或人力不可抗拒之原因除外）。

2.我司保證客服報修后四小時內有電話響應。如電話不可解決的，保證二十四小時內有服務人員到位維修，（交通等人力不可抗拒支原因除外）。

3.我司對機器安裝調試時段不超過十天（客戶原因造成的除外）如超過十五天機器還是不能正常工作的，客戶有權要求更換機器，如果換后還是不能正常工作的客戶有權要求退機。

4.我司免費協助客戶對設備的其他附件（如刀具、刃具等）的采購選型提供技術支持和采購咨詢。

5.我司保證對客戶操作人員進行操作技能培訓和必要的維修保養培訓，并且提供終生技術支持服務，在保修期內不少于2次的機器非故障性檢測服務，提出合理的保養方案。?

6．用戶設備出現故障后，必須以書面形式寫明設備故障情況傳真至本公司。方便我方技術人員判斷故障及做出維修方案。

7．本公司自接到故障傳真起24小時內將維修方案回復用戶，并在用戶確認維修方案及維修費用報價后派出技術人員服務。本公司派出的技術人員將秉承認真負責的態度為用戶服務,在服務過程中,用戶如出現對本公司有任何意見或對技術人員的工作態度不滿意及亂收費等現象,請隨時來電投訴,以便我們能更好的為您服務。