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小瓶礦泉水灌裝機工藝流程如下
礦泉水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機→臭氧發生器→飲用礦泉水
（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水，也可用于礦泉水設備的前置預處理）
小瓶礦泉水灌裝機生產線設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
小瓶礦泉水灌裝機特點：
1.瓶子沖洗部分
本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料，礦泉水等產品的沖洗瓶之用。新瓶經分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，沖洗后瀝干，自動 翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；齒輪傳動；沖瓶機進水管配備壓力表
2.瓶子灌裝部分
灌裝機是我國引進德國技術，自行設計制造運用常壓灌裝原理。結構特點如下：
1）灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
2）對中導向采用雙導桿結構。
3）主傳動采用齒輪機械獨立式傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用變頻無級調速。整個操作臺、機座是碳鋼外包不銹鋼。
4）導瓶系統，結構簡單，卡瓶頸結構，可根據瓶型進行變更。
5）整機均為自動控制,如有瓶無瓶有蓋無蓋、潤滑等均采用PLC控制。
6）灌裝缸內物料液位高度采用液位探針控制，保證液位穩定，灌裝可靠。
7）本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
8）灌裝缸內物料液位實現自動控制。全機具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋蓋部分
旋蓋機通過齒輪帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動 把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入取蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入取蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
