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冷卻塔防腐-雙曲線冷卻塔防腐方法如下

（一）涂飾施工前的準備工作
 1．涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。
 2．水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在5～35℃之間，并注意通風換氣和防塵。 
 3．基層處理要求 
(1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。對泛堿、析鹽的基層應先用3%的草酸溶液清洗；然后，用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍抗堿封閉底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。
 (2)舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。
(3)基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》(JG／T 3049)的規定。其中，廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。 
(4)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。   
（二）涂飾方法 
1．混凝土及抹灰面涂飾方法 一般采用噴涂、滾涂、刷涂、抹涂和彈涂等方法，以取得不同的表面質感。
 2．木質基層涂刷方法
 (1)木質基層涂刷清漆 基層上的節疤、松脂部位應用蟲膠漆封閉，釘眼處應用油性膩子嵌補。在刮膩子、上色前，應涂刷一遍封閉底漆；然后，反復對局部進行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中層漆，干后打磨，直至色調協調統一，再做飾面漆。
 (2)木質基層涂刷色漆 先滿刷清油一遍，待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中層和面層油漆。

（三）檢驗批的劃分和檢查數量 
  1．室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500—10001T12應劃分為一個檢驗批，不足500rr12也應劃分為一個檢驗批。 
  2．室外涂飾工程每lOOm2應至少檢查一處，每處不得小于lOrr12。 
  3．室內涂飾工程同類涂料涂飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30rT12為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。 4．室內涂飾工程每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時，應全數檢查。

冷卻塔是一種廣泛應用的熱力設備,其本來的功能是散熱�；痣姀S將燃煤煙氣除塵、脫硫后直接通人冷卻塔內部,借助冷卻塔的熱空氣抬升作用經過冷卻塔排放,這便是排煙冷卻塔技術。應用排煙冷卻塔技術可以避免脫硫后煙氣的再加熱過程,省去煙筒,從而不但節約了電廠的成本,又符合當今的綠色環保,綠色工業趨勢,排煙冷卻塔技術在我國電廠已經得到應用,這項技術是熱電廠的一個發展趨勢。
排煙冷卻塔屬大型鋼筋混凝土建筑物。鋼筋混凝土結構的失效有很多因素,其中一個很重要的因素就是混凝土碳化。大氣中的二氧化碳、二氧化硫等酸性介質滲人混凝土內部,與Ca(OH)2發生中和反應,中和反應的結果是降低了混凝土的堿度和含堿的數量。反應后,pH降為8.5~9.0時,反應不再進行,即所謂“已碳化”。 
混凝土對鋼筋具有一定的保護作用,是因為水泥水化過程中可產生一定量的ca(OH)2。使混凝土具有高堿度,其pH
一般為12~13,在鋼筋表面形成一層化學性質非常穩定的鈍化膜。從而使鋼筋免受腐蝕。當混凝土發生碳化時,鋼筋表面不可能有鈍化膜存在。完全處于活化狀態,在存在氧氣和水分的情況下,鋼筋就會被腐蝕而破壞。可見碳化是混凝土中鋼筋發生腐蝕的一個重要原因。
排煙冷卻塔中濕法脫硫后的凈煙氣仍含有一定量的二氧化硫、三氧化硫、一氧化氮、氯化物、二氧化碳等有害氣體,濕法脫硫后的凈煙氣進人冷卻塔后在塔內上升過程中與飽和熱濕空氣接觸,部分水蒸氣遇冷凝結成霧滴,其中一些霧滴會在冷卻塔塔壁上聚集成較大的液滴,這些液滴因含有煙氣所帶的酸性氣體而呈現出較強的酸性(pH為1)。脫硫煙氣進人冷卻塔后,如不采用針對性的防護措施,塔筒混凝土的碳化和其他腐蝕將會非常嚴重。
因此,對排煙冷卻塔采取防腐蝕保護是非常有必要的。在如此嚴重的腐蝕環境下,僅從提高混凝土性能出發進行腐蝕防護,已經不能達到預期使用壽命,因此,采用涂層對混凝土結構進行表面保護,將混凝土構筑物與周圍腐蝕介質隔離開來,是一個行之有效的方法。