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破碎機粉塵除塵設備,破碎機除塵風量計算,破碎機粉塵除塵用對應吸塵罩加“高效脈沖布袋除塵器”對含塵空氣進行凈化。保證通過系統正式運行后，礦區內的粉塵完全達到和低于國家排放標準和安全衛生標準。破碎機除塵風量計算根據經驗，粗破碎和細破碎各設一臺除塵系統，生產中，一次破碎機授料時產生塵源，擬在一破頂部安裝一個0.8×0.8米的方形吸塵罩，并保證這個吸塵罩口有向內2m/s的進風風速，則大破頂部在生產中產生的含塵氣體就可以全部被抽走，此時該吸塵罩的必需風量應為：0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h
吸塵罩安裝時應使用螺栓連接、固定，當破碎機維修時可以方便的拆下這個吸塵罩，給設備維修提供方便，同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調風閥，以便調節進入吸塵罩的風量。
一破底部落料于1#皮帶時產生塵源。在該皮帶與破碎機落料口之間做一個與皮帶等寬度，長度為1.5米的長方形盒式吸塵罩，吸塵罩頂部接抽風管道，吸塵罩下邊緣與皮帶之間的距離應不大于100mm，吸塵罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸塵罩下用橡膠或濾布制作軟簾，以使吸塵罩和皮帶之間做盡可能地密封。此時若控制吸塵罩的與外界連通的縫隙總面積面積不大于0.4㎡，保證其向內有2m/s的進風風速，此時其必須風量應為：
0.4×2×3600＝2880m3/h
注意吸塵罩與管道連接處必須安裝手動插板閥。?該塵源點的位置在一破的正下方。氣布比密度≤1.0~1.5?m/min的要求，除塵器具體技術參數如下表：
序號?項目 單位?參數
1?除塵器型號 dmc-130-1
2?處理風量m3/h?16000
3?布袋除塵器允許入口煙氣溫度?℃?≤120
4?布袋除塵器正常入口粉塵濃度?g/Nm3?≤200
5?出口煙塵濃度?mg/Nm3≤50
6?本體漏風率?%?≤1
7?濾袋數量?條?160
8?過濾面積?m2?130
9濾袋材質防水、防油、防靜電
10?濾袋濾料單位重量?g/?m2?500
11?濾袋濾料厚度?mm?2
12?濾袋產地 進口
13?除塵器的氣布比?m/min?≤1.5
14?脈沖閥規格?英寸?1
15?脈沖閥數量?只?6
16?噴吹氣源壓力?MPa?≤0.5
17?氣源品質 普通
18?耗氣量M3/閥次0.2~0.8
19?每臺除塵器灰斗數?個?1
20?灰斗接口尺寸?mm?200×200
21?布袋除塵器設備阻力?Pa?~1200
22?清灰控制方式 阻力變化
23?布袋使用壽命 1年以上
24?除塵效率≥99.99%
風機 根據除塵器、集塵罩、管路部分等確定整個除塵系統的的運行阻力為：~2400Pa左右，風量在3000?m3/h左右，故選風機的型號為：Y4-72№4A，具體技術參數如下表：
型號
流量?4012~7419m3/h
全壓?2014pa
設計點風量?3000m3/h
設計點全壓?2000?pa
轉速?2900r/?min
溫度?≤120℃
旋轉方向?待定
功率 5.5KW，380V
防護等級 IP44
破碎機粉塵除塵設備原理及特點
1、原理
高效脈沖除塵器主體結構由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構，含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管、風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸料器排出。
隨過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當阻力達到預先值時（可在設備調試時確定），清灰控制器發出信號，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間向箱內噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時間（0.1-0.2S）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預先設置好的順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。本次設計由于粉塵含量是不確定的，所以采用除塵器阻力達到清灰。
2、主要性能特點
2.1、本方案采用布袋除塵結構，更具有合理性，在線清灰時過濾風速仍在正常使用范圍內，從而大大延長了布袋的使用壽命。
2.2、除塵器的頂部設有快速開啟蓋，能方便地進行檢修和維護
2.3、本方案采用的布袋除塵器是底部進風結構，并設有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點，而且提高了收塵效果。
2.4、本除塵器的關鍵件均采用進口件，如脈沖閥采用進口件，其膜片使用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表面進行了硅化處理，能有效地防止腐蝕，從而更適應特殊氣體除塵用。
2.5、本設備具有完善的自動控制，開機后不須人工進行操作，收集下來的粉塵會隨著卸灰閥的自動開啟而自動流入原料桶；
2.6、布袋、籠架、花板間的連接采用獨特的結構，使布袋的固定更合理，在安裝和更換時更方便，并能更好地保證布袋的安裝尺寸。
3、設備技術特點
3.1、除塵效率可達99.9%,排放煙塵≤30mg/m3。
3.2、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質的影響。
3.3、對粉塵的適應能力比較強，能夠適應電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細顆粒的粉塵條件。
3.4、在捕集粉的同時，采取輔助措施還可以有效地脫除超細顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體，具有協同效應。
3.5、結構比較簡單，操作維護方便，主要的清灰過程均可由程序自動控制完成，從而大大降低運行和維護成本。
3.6、占地面積小。
